S890QL1is een sterk-geharde en getemperde constructiestaalplaat met een minimale vloeigrens van 890 MPa, ontworpen voor zware- toepassingen die uitzonderlijke taaiheid, lasbaarheid en weerstand tegen vermoeidheid en schokken vereisen. Het wordt vaak gebruikt bij de constructie van grote kranen, zware machines, offshore-constructies en hoog-bouwcomponenten, waarbij het verminderen van het gewicht met behoud van de structurele integriteit van cruciaal belang is. Het staal bereikt zijn eigenschappen door een zorgvuldig gecontroleerd thermomechanisch walsproces, gevolgd door afschrikken en temperen, wat resulteert in een fijn-korrelige microstructuur die zowel hoge sterkte als goede ductiliteit biedt. De S890QL1 wordt doorgaans geleverd met genormaliseerde of getemperde omstandigheden en voldoet aan de eisen van verschillende internationale normen, waardoor het een betrouwbare keuze is voor veeleisende technische projecten.
Chemische samenstelling % staal S890QL1 (1.8925): EN 10025-6-2004
| C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | ma | V | N | Nb | Ti | Cu | Zr | B | CEV |
| maximaal 0,2 | maximaal 0,8 | maximaal 1,7 | maximaal 2 | maximaal 0,02 | maximaal 0,01 | maximaal 1,5 | maximaal 0,7 | maximaal 0,12 | maximaal 0,015 | maximaal 0,06 | maximaal 0,05 | maximaal 0,5 | maximaal 0,15 | maximaal 0,005 | maximaal 0,82 |
Mechanische eigenschappen van staal S890QL1 (1.8925)
| Nominale dikte (mm): | 3 - 50 | 50 - 100 |
| Kamer- Treksterkte (MPa) | 940-1100 | 880-1100 |
| Nominale dikte (mm): | 3 - 50 | 50 - 100 |
| ReH- Minimale vloeigrens (MPa) | 890 | 830 |
| Kv- Impactenergie (J) lengtegraad, | 0 graad 60 |
-20 graden 50 |
-40 graden 40 |
-60 graden 30 |
| A- Min. verlenging Lo=5,65 √ Dus (%) | 11 |
Equivalente staalsoorten S890QL1 (1.8925)
| EU NL |
Duitsland DIN,Wnr |
|
| S890QL1 |
|
verwerking
Staalproductie en raffinage: S890QL1 begint met het smelten van ijzererts en schroot in een staaloven, gevolgd door secundaire raffinage om de chemie aan te passen, onzuiverheden te verminderen en zuiverheid te garanderen.
Gieten: Het gesmolten staal wordt tot platen, bloemen of knuppels gegoten, die worden geïnspecteerd op interne stevigheid.
Verwarming en thermomechanisch rollen: De platen worden opnieuw verwarmd en onderworpen aan gecontroleerd walsen (thermomechanische verwerking) om de korrelstructuur te verfijnen en voorlopige sterkte op te bouwen.
Afschrikken: Na het walsen worden de platen snel afgekoeld (afgeschrikt) met water of polymeer om een harde, fijn-korrelige martensitische microstructuur te vormen.
Temperen: Geharde platen worden bij een gematigde temperatuur getemperd om restspanning te verlichten, de taaiheid en ductiliteit te verbeteren en de uiteindelijke mechanische eigenschappen te stabiliseren.
Afwerking en inspectie: Het materiaal ondergaat rechttrekken, snijden, oppervlakteconditionering en niet-{0}}destructieve tests (NDT) om maatnauwkeurigheid en consistente kwaliteit te garanderen.
toepassingen
Mobiele kranen en zwaar hijsmaterieel:
Wordt gebruikt voor gieksecties, stempels en last{0}}draagconstructies waarbij hoge sterkte en een laag gewicht essentieel zijn.
Offshore-structuren:
Toegepast in platforms, jassen en onderdelen van onderzeese apparatuur die uitstekende taaiheid en weerstand tegen vermoeidheid vereisen.
Zware machines en grondverzetmaterieel:
Gebruikt in frames, armen en chassis van graafmachines, bulldozers en mijnbouwmachines.
Hoge-gebouwen en grote-gebouwen:
Wordt gebruikt voor kritische structurele onderdelen zoals kolommen, balken en spanten om het gewicht te verminderen en tegelijkertijd de structurele integriteit te behouden.
Brugconstructie:
Wordt gebruikt in bruggen met lange- overspanningen en brugcomponenten die hoge sterkte en duurzaamheid vereisen onder dynamische belastingen.
Drukvaten en opslagtanks:
Geschikt voor dik-wandige schepen en tanks die onder hoge druk of in zware omstandigheden werken.
Spoorweg- en transportapparatuur:
Gebruikt in goederenwagons, locomotiefonderdelen en transportconstructies met hoge- lading.
Volledige specificaties en details zijn op aanvraag verkrijgbaar. De bovenstaande informatie wordt uitsluitend ter indicatie verstrekt. Voor specifieke ontwerpwensen kunt u contact opnemen met onze technische verkoopmedewerkers.
Wat is het maximale koolstofgehalte in S890QL1?
Het maximale koolstofgehalte in S890QL1 is 0,20%. Een laag koolstofgehalte verbetert de lasbaarheid en vermindert het risico op verharding, waardoor het staal na verwerking taai blijft.
Is S890QL1 geschikt voor mijnbouwapparatuur?
Ja, de S890QL1 is ideaal voor mijnbouwapparatuur. De hoge sterkte en slagvastheid zijn bestand tegen slijtage en schokken door rotsen, waardoor de levensduur van onderdelen van mijnbouwmachines wordt verlengd.
Heeft S890QL1 corrosiebestendigheid?
S890QL1 heeft een matige weerstand tegen atmosferische corrosie. Voor agressieve corrosieve omgevingen wordt extra bescherming zoals schilderen, galvaniseren of coaten aanbevolen om de levensduur te verlengen.
Wat is het verschil tussen S890QL1 en S890QL?
Het belangrijkste verschil is de slagvastheid: S890QL1 heeft een minimale slagenergie van 30 J bij -20 graden, terwijl S890QL 40 J heeft. Beide voldoen aan EN 10025-6, maar zijn geschikt voor verschillende vereisten bij lage temperaturen.
Kan S890QL1 koud-gevormd worden?
S890QL1 kan met voorzichtigheid koud-worden gevormd. Vanwege zijn hoge sterkte heeft het een lagere ductiliteit dan zacht staal, dus geleidelijke vorming en goed gereedschap zijn nodig om scheuren te voorkomen.
Wat is de leveringsconditie van de S890QL1?
S890QL1 wordt geleverd in geharde en getemperde toestand (Q&T). Dit warmtebehandelingsproces verfijnt de microstructuur en zorgt voor een consistente hoge sterkte en taaiheid door het hele materiaal.
Bevat S890QL1 nikkel?
Ja, S890QL1 mag maximaal 1,00% nikkel bevatten. Nikkel verbetert de taaiheid van het staal en de prestaties bij lage- temperaturen, waardoor het geschikt wordt voor toepassingen in koude- klimaten.
Wat is de thermische geleidbaarheid van S890QL1?
De thermische geleidbaarheid van S890QL1 bedraagt ongeveer 45 W/(m·K) bij kamertemperatuur. Deze eigenschap beïnvloedt de warmteverdeling tijdens las- en warmtebehandelingsprocessen.
Welke warmtebehandeling na- het lassen wordt aanbevolen voor de S890QL1?
Voor de S890QL1 na het lassen wordt spanningsvrij gloeien bij 550-650 graden aanbevolen. Dit vermindert restspanningen, verbetert de taaiheid van de verbindingen en voorkomt voortijdig falen onder cyclische belastingen.