SA 387 Graad 5 Klasse 1 verwijst naar een specifieke kwaliteit chroom{0}}molybdeen gelegeerde staalplaat gedefinieerd door de ASME Boiler and Pressure Vessel Code (SA 387) of ASTM A387. Het is voornamelijk ontworpen voor gebruik in lasbare drukvaten en ketels die bij hoge temperaturen werken.
Chemische samenstelling
| Cijfer | C | Si | Mn | P | S | Cr | ma |
| SA387 GR.5 CL.1 | Maximaal 0,15 | Maximaal 0,55 | Maximaal 0,25-0,66 | Maximaal 0,035 | Maximaal 0,035 | Maximaal 3,90-6,10 | Maximaal 0,40-0,70 |
Mechanische eigenschappen
| Cijfer | SA387 GR.5 CL.1 | |||
| SA387 GR.5 CL.1 | Dikte mm | Opbrengst Min Mpa | Treksterkte MPa | Verlenging Min % |
| t Kleiner dan of gelijk aan 50 | 205 | 415-585 | 18 | |
| 50 | - | - | - | |
Trekvereisten voor ASME SA387 klasse 5 gelegeerde stalen platen, klasse 1 platen
| Aanduiding: | Vereiste: | Graad 5 |
|
SA387 Graad 5 |
Treksterkte, ksi [MPA] | 75 tot 100 [515 tot 690] |
| Opbrengststerkte, min, ksi [MPa]/(0,2% offset) | 45 [310] | |
| Verlenging in 8 inch [200 mm], min % | ... | |
| Verlenging in 50 mm [2 inch], min, % | 18 | |
| Reductie van oppervlakte, min % | 45 (gemeten op rond exemplaar) 40 (gemeten op plat exemplaar) |
Belangrijkste kenmerken en verwerking
Materiaal: Een chroom{0}}molytisch gelegeerd staal dat is ontworpen voor hogere temperaturen en een betere corrosieweerstand biedt dan koolstofstaal, aldus www.steelplateindia.com en steelpipesuppliers.com.
Toepassingen: Ideaal voor gelaste ketels, warmtewisselaars en drukvaten in de petrochemische, chemische en energie-industrie, zegt www.steelplateindia.com, steelpipesuppliers.com en gailsteelengg.in.
Warmtebehandeling: Vereist normalisatie en tempering om optimale mechanische eigenschappen, taaiheid en stabiliteit te bereiken, volgens Amardeep Steel Center en gailsteelengg.in.
Mechanische eigenschappen: Biedt een goede balans tussen sterkte, taaiheid en kruipweerstand bij hoge- temperaturen, legt uit op www.steelplateindia.com en gailsteelengg.in.
Fabricage: Beschikt over een goede lasbaarheid, waardoor het geschikt is voor verschillende fabricageprocessen, merkt steelpipesuppliers.com op.
Verwerkingsstappen en overwegingen
Inkoop: Verkocht als platen van fabrikanten, vaak met molentestrapporten (MTR's).
Snijden en vormen: Platen worden gesneden en voorbereid (bijvoorbeeld afgeschuind) voor lassen.
Warmtebehandeling: Typisch genormaliseerd en getemperd door de fabriek of fabrikant om te voldoen aan de ASME SA 387-normen.
Lassen: Vereist specifieke lasprocedures om de integriteit van het materiaal te behouden, waarbij vaak voor-verwarming en na-warmtebehandeling na het lassen betrokken zijn.
Testen: Onderworpen aan spannings-, impact- en niet-destructieve tests (NDT) om naleving te garanderen, zoals beschreven op gailsteelengg.in.
Certificering: Wordt geleverd met documentatie die de naleving van de ASME-normen verifieert.
Belangrijkste toepassingen:
Olie- en gasindustrie:Drukvaten, opslagtanks en pijpleidingen bij offshore boren en raffineren.
Petrochemische en chemische fabrieken:Reactoren, warmtewisselaars en procesapparatuur.
Energieopwekking:Ketels, stoomgeneratoren en componenten in thermische energiecentrales.
Algemeen Industrieel:Warmtewisselaars, condensors en machines die hoge sterkte vereisen bij hoge temperaturen.
Waarom het wordt gebruikt
Hoge-sterkte:De toevoeging van molybdeen verbetert de treksterkte bij hoge temperaturen.
Corrosiebestendigheid:Chroom biedt een betere weerstand tegen atmosferische corrosie en omgevingen met hoge- temperaturen.
Lasbaarheid:Goede lasbaarheid, waardoor complexe fabricage mogelijk is.
Duurzaamheid:Bestand tegen verbrossing tijdens thermische cycli, waardoor een langere levensduur wordt gegarandeerd.
Vraag een professionele offerte aan voor SA 387 Graad 5 Klasse 1 van GNEE Steel.
Welk type staal is SA 387 GRADE 5 Klasse 1?
Het is een hittebestendig staal-molybdeenlegering met chroom- dat voldoet aan de ASTM-normen, met goede sterkte bij hoge- temperaturen en kruipweerstand, voornamelijk gebruikt voor drukapparatuur bij middel- omstandigheden met hoge temperaturen.
Wat zijn de kernlegeringselementen en hun inhoudsbereiken van dit staal?
De kernelementen zijn chroom (2,00%-2,50%) en molybdeen (0,90%-1,10%), aangevuld met koolstof, mangaan, enz. De legeringsverhouding optimaliseert de mechanische eigenschappen bij hoge temperaturen en de corrosieweerstand.
Wat is bij benadering de maximale bedrijfstemperatuur die het kan weerstaan?
De maximale bedrijfstemperatuur is ongeveer 593 graden. Het behoudt stabiele mechanische eigenschappen in dit bereik, ondergaat nauwelijks kruipvervorming en is geschikt voor drukscenario's met middelhoge- hoge temperaturen.
In welke industriële sectoren wordt dit materiaal vooral gebruikt?
Het wordt veel gebruikt in de petrochemische industrie, de energiesector en de ketelproductie, vaak voor reactoren, warmtewisselaars, stoomleidingen en hoge- drukvatonderdelen.
Wat is de gebruikelijke leveringsconditie van SA 387 GRADE 5 Klasse 1?
De leveringsconditie is meestal normaliserend plus tempereren. Normaliseren verbetert de structurele uniformiteit, temperen elimineert interne spanningen en zorgt voor een stabiele hardheid, sterkte en taaiheidsverhouding.
Wat is het standaard treksterktebereik van dit staal?
De standaard treksterkte varieert van 485 MPa tot 655 MPa, met een vloeigrens van niet minder dan 275 MPa, waarmee wordt voldaan aan de structurele sterkte-eisen van drukapparatuur bij middel- omstandigheden met hoge temperaturen.
Wat is het kernverschil tussen het en SA 387 GRADE 5 Klasse 2?
Het belangrijkste verschil ligt in de ontlaattemperatuur en de impactprestaties. Klasse 1 heeft een hogere ontlaattemperatuur en een iets lagere slagvastheid, terwijl Klasse 2 geschikt is voor impactscenario's bij lage- temperaturen.
Kan dit materiaal bestand zijn tegen zure mediumcorrosie?
Het heeft een zekere corrosieweerstand tegen zwak zure media dankzij de passivatiefilm gevormd door chroom en molybdeen, maar bij sterke corrosie is een aanvullende anti{0}}corrosiebehandeling nodig om schade te voorkomen.
Wat is de microstructuur van SA 387 GRADE 5 Klasse 1 na warmtebehandeling?
Na normalisatie en ontlaten is de microstructuur getemperd bainiet of ferriet, waardoor het staal uitstekende, uitgebreide mechanische eigenschappen en hoge- temperatuurstabiliteit krijgt.
Is dit staal lasbaar? Welke voorzorgsmaatregelen moeten worden genomen tijdens het lassen?
Het is lasbaar, maar voorverwarmen (150-250 graden) en warmtebehandeling na het lassen zijn vereist om koude scheuren te voorkomen en restspanningen te verminderen, waardoor de kwaliteit van de lasverbinding wordt gegarandeerd.