Wat is de dichtheid van SA 387 Graad 12 Klasse 1?

SA 387 Graad 12 Klasse 1is een laaggelegeerde chroom-molybdeen stalen drukvatplaat bedoeld voor gebruik bij hoge temperaturen. Het biedt een goede sterkte en weerstand tegen kruip en thermische vermoeidheid, waardoor het geschikt is voor raffinage-, petrochemische en energieopwekkingsapparatuur. Klasse 1 vertegenwoordigt specifieke vereisten voor mechanische eigenschappen en warmtebehandeling die betrouwbare taaiheid en structurele integriteit garanderen. Het materiaal wordt doorgaans geleverd in genormaliseerde en getemperde toestand en vertoont een goede lasbaarheid wanneer de juiste voorverwarming en warmtebehandeling na het lassen worden toegepast.

Chemische eigenschappen:

Mechanische eigenschappen voor SA387 klasse 12 CL 2 drukvat stalen plaat:

verwerking

Smelten en gieten: Het staal wordt geproduceerd in vlamboogovens of andere gecontroleerde smeltprocessen om de precieze chemische samenstelling te verkrijgen die nodig is voor goede sterkte en prestaties bij hoge- temperaturen. Na het raffineren wordt het gesmolten staal in blokken gegoten of continu in platen gegoten, waardoor een gezonde, homogene structuur met minimale onzuiverheden wordt gegarandeerd.

Heet walsen: De platen worden opnieuw verwarmd en warmgewalst tot platen van de gewenste dikte. Dit proces verfijnt de korrelstructuur, verbetert de mechanische eigenschappen en verleent de noodzakelijke sterkte en taaiheid die nodig is voor drukvattoepassingen.

Warmtebehandeling (normaliseren en temperen): Platen worden normaal gesproken genormaliseerd bij een geschikte temperatuur om de microstructuur te verfijnen en de uniformiteit te verbeteren. Vervolgens worden ze getemperd om restspanningen te verminderen, de ductiliteit te verbeteren en de balans tussen sterkte en taaiheid te optimaliseren, wat essentieel is voor gebruik bij hogere temperaturen.

Ontkalken en conditioneren: Na het walsen worden de platen ontkalkt om oppervlakteoxiden te verwijderen. Er kunnen aanvullende conditioneringsstappen, zoals slijpen of gritstralen, worden toegepast om de vereiste oppervlaktekwaliteit en vlakheid te bereiken.

Testen en inspectie: Vóór verzending wordt het materiaal onderworpen aan verschillende tests, waaronder evaluaties van mechanische eigenschappen, ultrasone inspectie voor interne deugdelijkheid en soms chemische analyses. Deze controles zorgen ervoor dat de platen voldoen aan de strenge eisen van drukvatnormen en geschikt zijn voor kritische toepassingen.

toepassingen

Drukvaten en ketels:Voor het veilig vasthouden van gassen en vloeistoffen onder druk in industriële ketels en thermische energiecentrales.

Warmtewisselaars en reactoren:Cruciaal bij raffinageprocessen voor efficiënte warmteoverdracht en chemische reacties.

Zure serviceapparatuur:Ideaal voor omgevingen die waterstofsulfide (𝐻2𝑆) bevatten, gebruikelijk bij olie- en gaswinning.

Leidingsystemen:Gebruikt voor procesleidingen op hoge- temperatuur in raffinaderijen en chemische fabrieken.

Opslagtanks:Voor het opslaan van vluchtige vloeistoffen en gassen bij verhoogde temperaturen.

Waarom voor ons kiezen:

U kunt het perfecte materiaal volgens uw vereisten tegen de laagst mogelijke prijs krijgen.

We bieden ook Reworks-, FOB-, CFR-, CIF- en huis-aan-huisleveringsprijzen. We raden u aan een deal te sluiten voor verzending, wat behoorlijk voordelig zal zijn.

De materialen die wij leveren zijn volledig verifieerbaar, vanaf het testcertificaat van de grondstof tot de definitieve maatverklaring. (Er zullen rapporten verschijnen op basis van de vereisten)

Wij garanderen een reactie binnen 24 uur (meestal binnen hetzelfde uur)

U kunt voorraadalternatieven en fabrieksleveringen krijgen met een minimale productietijd.

Wij zijn volledig toegewijd aan onze klanten. Als het na het onderzoeken van alle opties niet mogelijk is om aan uw wensen te voldoen, zullen wij u niet misleiden door valse beloften te doen, waardoor een goede klantrelatie ontstaat.

Neem nu contact op

Neem voor meer informatie over de staalproducten van GNEE contact met ons op via beam@gneesteelgroup.com. Wij kijken ernaar uit om met u samen te werken.

Hoe corrosie van SA 387 klasse 12 klasse 1 tijdens opslag voorkomen?

Bewaar het apparaat in een droge, geventileerde ruimte, breng anti-roestolie aan, gebruik vocht-bestendige hoezen en vermijd contact met zout of zure stoffen.

Wat is het verschil tussen SA 387 Graad 12 Klasse 1 en SA 387 Graad 22?

Graad 22 heeft een hogere Mo (2,25%) voor een betere sterkte bij hoge- temperaturen; Graad 12 is kosteneffectief-voor toepassingen met gematigde- temperaturen.

Kan SA 387 klasse 12 klasse 1 worden gebruikt in cryogene toepassingen?

Nee, de minimale bedrijfstemperatuur is -29 graden. Kies SA 516 klasse 70 voor cryogeen gebruik vanwege de lagere brosse overgangstemperatuur.

Wat zijn de kruipweerstandsprestaties van SA 387 Graad 12 Klasse 1?

Het heeft een goede kruipweerstand bij hoge temperaturen, waardoor de vervorming bij constante belasting op lange- termijn wordt geminimaliseerd, wat cruciaal is voor drukvaten met hoge- hoge temperaturen.

Kan SA 387 Graad 12 Klasse 1 koud-gevormd worden?

Beperkt koudvervormen is mogelijk met voorverwarmen om scheuren te voorkomen; warmvormen bij 900-1100 graden heeft de voorkeur voor complexe vormen.

Welke norm is van toepassing op de productie van SA 387 Graad 12 Klasse 1?

Het valt onder ASME BPVC Sectie II, Deel A, waarin materiaalvereisten, testnormen en certificeringsprocedures worden gespecificeerd.

Wat is de dichtheid van SA 387 Graad 12 Klasse 1?

De dichtheid is ongeveer 7,85 g/cm³ (0,283 lb/in³), hetzelfde als die van de meeste koolstof- en laag{2}}gelegeerde staalsoorten, wat gewichtsberekening vergemakkelijkt.

Wat is de vermoeiingssterkte van SA 387 Graad 12 Klasse 1?

De vermoeiingssterkte bedraagt ​​ongeveer 200 MPa bij 10⁷ cycli, afhankelijk van de warmtebehandeling en de toestand van het oppervlak, geschikt voor cyclische belastingen.

Kan SA 387 Graad 12 Klasse 1 worden samengevoegd met andere staalsoorten?

Ja, het kan worden gelast aan SA 516 en andere laag-gelegeerde staalsoorten met compatibele elektroden, vergezeld van de juiste warmtebehandeling- na het lassen.