A387 Graad 11 Klasse 2is een plaat van chroom{0}}molybdeenlegering, ontworpen voor gebruik in gelaste drukvaten en hoge- temperaturen. Het behoort tot de familie van hitte-bestendige laag-gelegeerde staalsoorten, die een verbeterde kruipsterkte en weerstand tegen waterstofaantasting bieden in vergelijking met gewoon koolstofstaal. Het materiaal wordt doorgaans geleverd in genormaliseerde en getemperde toestand, wat de taaiheid en structurele stabiliteit verbetert bij hoge temperaturen en hoge drukomstandigheden. De chemische samenstelling, met name de uitgebalanceerde toevoeging van chroom en molybdeen, zorgt voor een goede oxidatieweerstand en duurzaamheid in omgevingen met waterstof, koolwaterstoffen en andere procesvloeistoffen. Deze kwaliteit wordt doorgaans gespecificeerd voor componenten in raffinaderijen, petrochemische fabrieken en energieopwekkingssystemen waar betrouwbare prestaties bij langdurige thermische belasting vereist zijn.
Equivalenten
| BS | NL | ASTM/ASME | DIN |
| 621 B | ––– | A387-11-2 | ––– |
Specificaties voor ASTM A387 klasse 11 gelegeerde stalen platen
| Aanduiding | Nominaal chroom Inhoud (%) |
Nominaal Molybdeen Inhoud (%) |
| A387 Graad 11 | 1.25% | 0.50% |
Trekvereisten voor ASTM A387 klasse 11 gelegeerde stalen platen, klasse 1 platen
| Aanduiding: | Vereiste: | Graad 11 |
| A387 Graad 11 | Treksterkte, ksi [MPa] | 75 tot 100 [515 tot 690] |
| Opbrengststerkte, min, ksi [MPa]/(0,2% offset) | 43 [310] | |
| Verlenging in 8 inch [200 mm], min % | 18 | |
| Verlenging in 50 mm [2 inch], min, % | 22 | |
| Reductie van oppervlakte, min % | ––– |
Chemische vereisten voor ASTM A387-platen van gelegeerd staal van klasse 11
| Element | Chemische samenstelling (%) | |
| A387 Graad 11 | ||
| Koolstof: | Warmteanalyse: | 0.05 - 0.17 |
| Productanalyse: | 0.04 - 0.17 | |
| Mangaan: | Warmteanalyse: | 0.40 - 0.65 |
| Productanalyse: | 0.35 - 0.73 | |
| Fosfor: | Warmteanalyse: | 0.035 |
| Productanalyse: | 0.035 | |
| Zwavel (max): | Warmteanalyse: | 0.035 |
| Productanalyse: | 0.035 | |
| Silicium: | Warmteanalyse: | 0.50 - 0.80 |
| Productanalyse: | 0.44 - 0.86 | |
| Chroom: | Warmteanalyse: | 1.00 - 1.50 |
| Productanalyse: | 0.94 - 1.56 | |
| Molybdeen: | Warmteanalyse: | 0.45 - 0.65 |
| Productanalyse: | 0.45 - 0.70 |
fabricage proces
1. Staalproductie en gieten
Killed Steel-proces: Het materiaal moet worden geproduceerd met behulp van een "gedood" (gedeoxideerd) staalproces om een uniforme dichtheid te garanderen en porositeit te voorkomen.
Vormen: Meestal geproduceerd via warmwalsen (HR) om de gewenste plaatdikte te bereiken (gewoonlijk variërend van 5 mm tot 150 mm).
2. Primaire warmtebehandeling (molenfase)
Om de mechanische eigenschappen van klasse 2 (hogere sterkte dan klasse 1) te bereiken, ondergaan de platen specifieke thermische behandelingen:
Normaliseren en tempereren (N+T): De meest gebruikelijke methode. Normaliseren op 900–950 graden (1650–1740 graden F), gevolgd door temperen op minimaal 620 graden (1150 graden F).
Gloeien: Volledig of isotherm gloeien kan ook worden gebruikt.
Afschrikken en tempereren (Q+T): Toegestaan indien overeengekomen door de koper, met behulp van versnelde koeling (luchtstralen of vloeistof) gevolgd door temperen.
3. Fabricage en verwerking
Snijden: Platen kunnen worden verwerkt met behulp van CNC-plasmasnijden, lasersnijden of autogeen-brandstofsnijden.
Lassen:
Voorverwarmen: Vereist om barsten te voorkomen. Volgens ASME Sectie VIII is doorgaans een minimale voorverwarming van 121 graden (250 graden F) vereist voor P-No. 4 materialen zoals Gr 11.
Warmtebehandeling na-lassen (PWHT): essentieel voor spanningsverlichting in druk-componenten. Standaard PWHT-temperaturen liggen vaak rond de 620 graden –700 graden.
4. Kwaliteitscontrole en testen
Om de naleving van de ASTM/ASME-normen te verifiëren, worden de volgende tests uitgevoerd:
Mechanisch testen: trekproeven (75–100 ksi voor klasse 2), vloeigrens en rek.
Niet-destructief onderzoek (NDT): 100% radiografisch onderzoek (RT), ultrasoon onderzoek (UT) en onderzoek met magnetische deeltjes (MT).
Chemische analyse: verificatie van het chroom- (1,00%–1,50%) en molybdeengehalte (0,45%–0,65%).
Belangrijkste toepassingen
Petrochemie en raffinage:Op grote schaal gebruikt voor hydrogeneringsreactoren, hydrokraakeenheden en fractioneringskolommen. De weerstand tegen waterstofaanvallen bij hoge- temperaturen (HTHA) is essentieel voor deze omgevingen.
Energieopwekking:Gebruikt in keteltrommels, stoomkoppen en warmtewisselaars in thermische en kerncentrales. Het is ideaal voor druksystemen die werken tussen 350 graden en 480 graden.
Industriële uitrusting:Wordt gebruikt voor afscheiders, hoge-opslagtanks en pijpleidingen met grote- diameter die corrosieve vloeistoffen of gassen verwerken.
Belangrijkste voordelen
Hoge-sterkte:De toevoeging van 0,5% molybdeen zorgt voor een uitstekende kruipweerstand, waardoor het staal de structurele integriteit behoudt onder aanhoudende hitte en belasting.
Corrosie- en oxidatieweerstand:Het chroomgehalte van 1,25% biedt superieure bescherming tegen oxidatie en zuurgascorrosie (H2S-omgevingen) vergeleken met standaard koolstofstaalsoorten zoals SA 516 Gr 70.
Superieure mechanische eigenschappen:Als klasse 2-materiaal biedt het een hogere treksterkte (515–690 MPa) en vloeigrens (min. 310 MPa) dan klasse 1, waardoor het ontwerp van dunnere, lichtere hogedrukvaten mogelijk is.
Weerstand tegen verbrossing:Specifiek ontworpen om bestand te zijn tegen temperatuurverbrossing en door waterstof-geïnduceerd scheuren (HIC), waardoor duurzaamheid op lange- termijn in zware procesomgevingen wordt gegarandeerd.
Vervaardigbaarheid:Ondanks de hoge sterkte behoudt het een goede lasbaarheid en kan het gemakkelijk worden gesneden of gevormd met behulp van standaard industriële procedures wanneer de juiste voorverwarming en na- warmtebehandeling (PWHT) worden toegepast
Vraag een professionele offerte aan voor A387 Grade 11 Class 2 van GNEE Steel.
Is A387 Gr 11 CL 2 lasbaar?
Ja, het is zeer goed lasbaar. Een goede voorverwarming (150-260 graden) en een warmtebehandeling na het lassen (PWHT) zijn nodig om koude scheuren te voorkomen en de integriteit van de verbinding te garanderen.
Welke warmtebehandeling na- het lassen (PWHT) is vereist voor A387 Gr 11 CL 2?
Typische PWHT: tempereren bij 620-677 graden (1150-1250 graden F) gedurende voldoende tijd, waardoor de restspanning van het lassen wordt verlicht en de taaiheid wordt verbeterd.
Wat zijn de gebruikelijke toepassingen van A387 Gr 11 CL 2?
Gebruikt in raffinaderijen, petrochemische fabrieken, ketels en kernenergieapparatuur, zoals reactorvaten, warmtewisselaars en stoomleidingen.
Wat is het diktebereik van A387 Gr 11 CL 2 platen?
De gebruikelijke dikte varieert van 6 mm tot 200 mm, aanpasbaar voor specifieke drukvatontwerpen en draaglast-vereisten.
Wat is de slagvastheidseis voor A387 Gr 11 CL 2?
Bij -18 graden (-0,4 graden F) bedraagt de minimale Charpy V--inkepingsenergie 27 J (20 ft-lb), waardoor weerstand tegen brosse breuken bij lage temperaturen wordt gegarandeerd.
Welke NDT-methoden zijn geschikt voor A387 Gr 11 CL 2?
Gebruikelijke methoden: ultrasoon testen (UT) op interne defecten, magnetische deeltjes (MT) en vloeistofpenetrant (PT) op oppervlaktefouten, en radiografie (RT) indien nodig.
Kan A387 Gr 11 CL 2 worden gebruikt in corrosieve omgevingen?
Het is bestand tegen milde tot matige corrosie, vooral tegen oxidatie bij hoge- temperaturen en waterstofaantasting, maar is niet geschikt voor sterk zure of chloride-rijke
omgevingen.
Wat is het smeltpunt van A387 Gr 11 CL 2?
Het smeltpunt varieert van 1427 graden tot 1482 graden (2600 graden F tot 2700 graden F), vergelijkbaar met andere laag-gelegeerd chroom-molybdeenstaal.
Wat is de dichtheid van A387 Gr 11 CL 2?
De dichtheid is ongeveer 7,85 g/cm³ (0,284 lb/in³), een standaardwaarde voor koolstof- en laag{2}}gelegeerde staalsoorten die worden gebruikt in structurele berekeningen.
Kan A387 Gr 11 CL 2 koud-gevormd worden?
Het kan koud-vervormd worden met de juiste technieken, maar voorverwarmen kan nodig zijn voor dikke platen om verharding en mogelijke barsten te voorkomen.
Is A387 Gr 11 CL 2 magnetisch?
Ja, het is ferromagnetisch vanwege de op ijzer-gebaseerde samenstelling, die kan worden gebruikt voor niet-destructieve testmethoden (NDT), zoals magnetische deeltjesinspectie.
Wat is het diktebereik van A387 Gr 11 CL 2 platen?
De gebruikelijke dikte varieert van 6 mm tot 200 mm, aanpasbaar voor specifieke drukvatontwerpen en draaglast-vereisten.
Wat is de hardheidslimiet van A387 Gr 11 CL 2 na PWHT?
De maximale Brinell-hardheid (HBW) is 207 na PWHT, waardoor overmatige hardheid wordt voorkomen die scheuren kan veroorzaken en de structurele betrouwbaarheid wordt gegarandeerd.