P295GHis een algemeen erkende Europese standaardstaalsoort voor drukvaten die expliciet wordt gespecificeerd in de norm EN 10028-2, die de technische vereisten regelt voor staalsoorten die worden gebruikt in druk-lagerapparatuur. Als premium koolstof-mangaanstaal beschikt het over een uitstekende lasbaarheid die verschillende lasprocessen mogelijk maakt zonder overmatig voorverwarmen, een superieure weerstand tegen hoge- temperaturen om de structurele stabiliteit te behouden bij continu gebruik op hoge- temperaturen, en een opmerkelijke taaiheid om brosse breuken te weerstaan. Deze uitstekende uitgebreide eigenschappen maken het tot een voorkeursmateriaal bij de productie van drukvaten, ketels en aanverwante drukdragende componenten in meerdere industriële velden.
Chemische samenstelling:
| Standaard | C | Mn | Si | P | S | Cr | ma | Ni | V | Nb | Ti | Al | Cu | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| NL | 0.08 - 0.20 | 0.9 - 1.5 | <0.4 | <0.025 | <0.015 | <0.3 | <0.08 | <0.3 | <0.02 | <0.02 | <0.03 | >0.02 | <0.3 | <0.012 |
| ISO | <0.2 | 0.9 - 1.5 | <0.4 | <0.035 | <0.030 | <0.3 | <0.08 | <0.3 | - | - | - | >0.02 | <0.3 | - |
Mechanische eigenschappen:
| Nominale dikte (mm): | tot 100 | 100 - 150 | 150 - 250 |
| Kamer- Treksterkte (MPa) (+N) | 460-580 | 440-570 | 430-570 |
| Nominale dikte (mm): | tot 16 | 16 - 40 | 40 - 60 | 60 - 100 | 100 - 150 | 150 - 250 |
| ReH- Minimale vloeigrens (MPa) (+N) | 295 | 290 | 285 | 260 | 235 | 220 |
| Kv- Impactenergie (J) dwars, (+N) | -20 graden 27 |
0 graad 34 |
+20 graad 40 |
| Kv- Impactenergie (J) lengtegraad, | 0 graad 40 |
+20 graad 47 |
| A- Min. verlenging bij breuk (%) (+N) | 21-22 |
P295GH-proceskenmerken
Uitstekende warme verwerkbaarheid: Het heeft een goede plasticiteit en taaiheid in het warme werktemperatuurbereik (1100-1200 graden), gemakkelijk te vormen door middel van walsen, smeden en heet buigen. Het procesvenster is breed, niet gemakkelijk te kraken en heeft na verwerking alleen natuurlijke koeling nodig, met lage nabewerkingsproblemen.
Stabiele lasbaarheid: Laag koolstofequivalent zorgt voor goede lascompatibiliteit met gangbare lasmethoden. De vereisten voor voorverwarmen zijn gematigd (alleen voor dikke platen) en lassen hebben na verwerking een hoge sterkte en taaiheid, zonder duidelijke defecten zoals scheuren en poriën.
Controleerbare koude verwerkbaarheid: Het is bestand tegen matige koude vervorming (minder dan of gelijk aan 15%), zoals koud buigen en stampen. Bij ernstige koude vervorming is alleen een daaropvolgende spanningsontlating nodig, waardoor de verwerkingsefficiëntie en de stabiliteit van de productprestaties in evenwicht zijn.
Vereenvoudigd warmtebehandelingsproces: Meestal geleverd in genormaliseerde staat, zonder verplichte warmtebehandeling na- het lassen. Spanningsarm gloeien (580-620 graden) is optioneel, met eenvoudige bediening en korte houdtijd, waardoor de productiekosten worden verlaagd.
Veelzijdig snijden en bewerken: Aanpasbaar aan vlam-, plasma- en mechanisch snijden. De bewerking verloopt soepel met gewone gereedschappen en een stabiele oppervlakteafwerking kan worden verkregen door de snijparameters te regelen, geschikt voor massaproductie.
De proceseigenschappen zijn nauw verbonden met de mechanische eigenschappen, waardoor een efficiënte verwerking wordt gegarandeerd en de productveiligheid en betrouwbaarheid worden gegarandeerd.
P295GH-voordelen
Als koolstof-mangaan-drukvatstaal dat voldoet aan de norm EN 10028-2, heeft P295GH aanzienlijke uitgebreide voordelen, die een solide basis leggen voor de brede toepassing ervan in drukdragende apparatuur en meerdere industriële velden. De specifieke voordelen zijn als volgt:
Uitstekende hoge-bestendigheid en stabiliteit: Het kan goede mechanische eigenschappen en structurele stabiliteit behouden onder lange- gebruiksomstandigheden tot 500 graden. Er is geen duidelijke vermindering van sterkte en taaiheid, wat volledig voldoet aan de werkvereisten van hoge-drukdruk-lagerapparatuur zoals ketels, stoompijpleidingen en reactoren in de energie-, petrochemische en andere industrieën.
Uitstekende druk-Draagvermogen: Met een minimale vloeigrens van 295 MPa en een treksterktebereik van 410-530 MPa heeft het een sterk draagvermogen- en is het goed bestand tegen vervorming. Het kan veilig werken onder werkomstandigheden met gemiddelde en hoge druk en is geschikt voor de productie van drukvaten, opslagtanks en andere drukdragende kerncomponenten die een strikte drukweerstand vereisen.
Superieure lasbaarheid: Het staal heeft een laag koolstofequivalent en een goede lasbaarheid. Het kan worden gelast met gebruikelijke lasmethoden (zoals handmatig booglassen, gasbeschermd lassen) zonder duidelijke lasscheuren. Voor dikke platen is alleen voldoende voorverwarmen (100-150 graden) nodig om de kwaliteit van de lassen te garanderen, waardoor de moeilijkheidsgraad van de verwerking en productie wordt verminderd en de productie-efficiëntie wordt verbeterd.
Goed Lage-Temperatuurtaaiheid: Het behoudt nog steeds een uitstekende taaiheid in omgevingen met lage- temperaturen. De impactenergie bereikt minimaal 34J bij 0 graden, en zelfs bij -20 graden kan de impactenergie boven de 27J gehouden worden. Het vermijdt brosse breukrisico's bij werkscenario's bij lage temperaturen, zoals bij buitendrukapparatuur in koude gebieden.
Betrouwbare procesprestaties: Het heeft goede prestaties bij warm werken en koudvormen en kan worden verwerkt tot verschillende structurele onderdelen door middel van warmwalsen, normalisatie, buigen, stempelen en andere processen. De eindproducten hebben een uniforme structuur en stabiele prestaties, die kunnen voldoen aan de uiteenlopende verwerkingsbehoeften van verschillende industriële apparatuur.
Kosten-Effectief en brede toepasbaarheid: Vergeleken met hooggelegeerd drukvatstaal heeft P295GH lagere productie- en gebruikskosten, terwijl het voldoet aan de basisvereisten voor druk- en temperatuurbestendigheid. Het is breed toepasbaar in de petrochemische, energie-, metallurgie-, nucleaire en andere industrieën, en heeft een hoge economische en praktische waarde.
Strenge kwaliteitscontrole en veiligheidsnaleving: Het productieproces van P295GH is strikt in overeenstemming met de internationale normen en moet een strenge kwaliteitscontrole ondergaan (zoals ultrasoon testen, testen op magnetische deeltjes) voordat het de fabriek verlaat. Het heeft een stabiele kwaliteit en hoge veiligheid, wat de veilige en betrouwbare werking van belangrijke apparatuur op lange termijn kan garanderen.
Als u projectvereisten heeft voor P295GH, verwelkomen wij uw aanvraag. GNEE houdt een grote inventaris bij van veelgebruikte staalsoorten met hoge sterkte waaruit u kunt kiezen. Neem voor gedetailleerde mechanische eigenschappen, chemische samenstelling en technische gegevens, evenals gratis monsters, onmiddellijk contact op met onze fabriek. Wij bieden concurrerende prijzen, stabiele kwaliteit en professionele service. E-mail:beam@gneesteelgroup.com.
Wat is de treksterkte van P295GH bij hoge temperaturen?
Bij 400 graden bedraagt de treksterkte van P295GH ongeveer 380-550 MPa, wat lager is dan kamertemperatuur, maar nog steeds voldoende sterkte behoudt voor drukdragende toepassingen bij hoge- temperaturen. De waarde neemt af bij toenemende temperatuur.
Wat zijn de leveringsvoorwaarden van P295GH?
P295GH wordt doorgaans geleverd in genormaliseerde toestand (EN 10028-2: N). De levering omvat kwaliteitscertificaten met chemische samenstelling, mechanische eigenschappen, warmtebehandelingsgegevens en niet-destructieve testresultaten.
Kan P295GH gemakkelijk worden bewerkt?
Ja, P295GH heeft een goede bewerkbaarheid vanwege de matige hardheid en uniforme structuur. Gangbare bewerkingsmethoden zoals draaien, frezen, boren en schaven kunnen worden gebruikt met gewone snijgereedschappen en -parameters.
Wat is de thermische uitzettingscoëfficiënt van P295GH?
De lineaire thermische uitzettingscoëfficiënt van P295GH is ongeveer 11,8×10⁻⁶/ graad (20-100 graden). Deze parameter is cruciaal voor de berekening van de thermische spanning en het structurele ontwerp van apparatuur die werkt onder temperatuurveranderingen.
Is P295GH een gelegeerd staal of niet-gelegeerd staal?
P295GH is een niet-gelegeerd koolstof-mangaanstaal. Het bevat geen grote hoeveelheid legeringselementen (Cr, Ni, Mo, enz.) buiten de gespecificeerde limieten, en de prestaties worden voornamelijk verzekerd door koolstof en mangaan.
Wat is de minimale impactenergievereiste voor P295GH?
De minimale impactenergie (KV) van P295GH bij 20 graden is 30 J (getest met monsters met V--kerf). Voor speciale vereisten kan bij bestelling een hogere impactenergie worden gespecificeerd en zijn testen bij lagere temperaturen mogelijk.
Kan P295GH worden gebruikt in petrochemische drukvaten?
Ja, P295GH wordt veel gebruikt in petrochemische drukvaten, zoals opslagtanks, reactoren en afscheiders. Het is bestand tegen de druk en temperatuur van petrochemische media en is goed compatibel met de meeste organische media.
Wat is het verschil tussen P295GH en Q245R (Chinese standaard)?
Q245R is een Chinees drukvatstaal (GB 713), terwijl P295GH de Europese standaard is. P295GH heeft een hogere vloeigrens (groter dan of gelijk aan 295 MPa versus groter dan of gelijk aan 245 MPa) en betere prestaties bij hoge- temperaturen, geschikt voor veeleisendere scenario's.
Heeft P295GH kruipweerstand?
P295GH heeft een bepaalde kruipweerstand bij hoge temperaturen (minder dan of gelijk aan 450 graden). Het is bestand tegen vervorming op lange- termijn onder constante hoge temperaturen en druk, wat essentieel is voor de levensduur van lagerapparatuur met hoge -druk- temperaturen.
Welke voorzorgsmaatregelen moeten worden genomen bij het opslaan van P295GH-platen?
P295GH-platen moeten worden opgeslagen in een droog, geventileerd en regendicht magazijn om vocht en roest te voorkomen. Ze moeten netjes worden gestapeld met pads tussen de lagen om vervorming en schade aan het oppervlak te voorkomen.