ASME SA 387 Graad 12 Klasse 2is een plaat van chroom{0}}molybdeen (Cr-Mo) laaggelegeerd staal, gestandaardiseerd voor hoge- drukvaten en ketels, die uitstekende corrosie-/oxidatieweerstand biedt vanwege het chroomgehalte, samen met een goede lasbaarheid en sterkte, waarbij 'Klasse 2' hogere trek-/vloeisterkte-eisen aangeeft dan klasse 1. Dit materiaal is van vitaal belang voor veeleisende olie-, gas- en petrochemische toepassingen, vaak genormaliseerd en gehard geleverd (N+T) voor betere prestaties.
SA 387 Gr.12 Plaat Prijs per kg
| Min (prijs in INR) | Max (prijs in INR) |
|---|---|
| 130 | 185 |
SA 387 Gr 12 Equivalent materiaal
| LAND | VS | EUROPESE | DUITSLAND | ENGELAND | FRANKRIJK | RUSLAND |
| NORMEN | ASME | EN 10028 | DIN | BS | AFNOR 36206 | GOST |
| Graad 12 | SA387 | 13CrMo4-5 | 13CrMo44 | 620B | 15CD2.05 | 12KHM |
SA 387 Gr 12Cl 2 Chemische samenstelling
| Cijfer | C | Mn | P | S | Si | Cr | ma | V |
| SA 387 Gr.12 | 0.05 - 0.17 | 0.40 - 0.65 | 0.025 | 0.025 | 0.15 - 0.40 | 1.00 - 1.50 | 0.45 - 0.60 | - |
ASME SA387 Gr 12 CL.2 gelegeerde stalen platen Mechanische eigenschappen
| Klas | Treksterkte (MPa) | Opbrengst (MPa) | Langwerpig. (50 mm) | Langwerpig. (200 mm) | Verkleining van oppervlakte* |
| Klasse 2 | 450 - 585 | 275 min | 22% min | 19% min | - |
Toepassingen voor SA387 Gr.12 klasse 2 gelegeerde stalen plaat
Lasbare drukvaten en industriële ketels.
Zure serviceomgevingen
Talloze toepassingen
Gastoepassingen
Voordelen van SA 387 klasse 12 klasse 2 stalen plaat
Hoge sterkte en efficiëntie
Hoge prestaties
Langere levensduur
Onberispelijke afwerking
Duurzaam
Corrosiebestendig lichaam
Bestand tegen hoge temperaturen
Goede lasbaarheid
Overzicht van verwerkingsstromen
1. Materiaalvoorbereiding
Materiaalkeuze: Koop platen van gelegeerd staal die voldoen aan ASME SA 387 klasse 12 klasse 2 (Cr 1,00–1,50%, Mo 0,44–0,69%), vergezeld van geldige maalcertificaten.
Inspectie: Controleer de chemische samenstelling en mechanische eigenschappen (bijv. treksterkte, vloeigrens, slagvastheid) aan de standaardvereisten.
2. Snijden en vormen
Snijden: Snijd platen volgens ontwerptekeningen in de gewenste vormen (platen, schalen, koppen, enz.) met behulp van plasma-, vlam- of zaagmethoden.
Vormen: Vorm vlakke platen tot cilinders of gebogen delen met behulp van wals- of hydraulische persen, waardoor hoge precisie wordt gegarandeerd en spanningsconcentratie wordt vermeden.
3. Lassen
Groefvoorbereiding: Precisiebewerking van V-groef of U-groef voor stompe verbindingen.
Lasproces: Gebruik TIG, MIG/MAG of SAW (Submerged Arc Welding) met vulmetalen die passen bij het basismateriaal (bijv. AWS A5.5 E9018-B3).
Interpass-controle: Controleer strikt de lasrupstemperatuur en interpass-temperatuur.
4. Warmtebehandeling
Warmtebehandeling na het lassen (PWHT): Een cruciale stap waarbij gelaste componenten worden verwarmd tot een specifieke temperatuur (doorgaans 600–700 graden), gedurende een vooraf bepaalde tijdsduur worden vastgehouden en vervolgens langzaam worden afgekoeld om de resterende lasspanning te verlichten en de microstructuur te verbeteren.
Normaliseren: Toepassen op bepaalde materialen of lassen om de korrelstructuur te verfijnen.
5. Bewerking
Voer vlak-, afschuinings- en andere afwerkingsbewerkingen uit om de nauwkeurigheid van de montage te garanderen.
6.Inspectie en testen
Niet-destructief onderzoek (NDT): Voer radiografische tests (RT) en ultrasone tests (UT) uit op lassen om interne defecten op te sporen. • Oppervlakte-inspectie: gebruik magnetische deeltjestests (MT) of penetranttests (PT) om te controleren op scheuren in het oppervlak. • Mechanische eigenschappentests: voer trek- en Charpy V-notch-impacttests uit op monsters om naleving van de ontwerpvereisten te garanderen. • Hydrostatisch / pneumatisch testen: Voer druktests uit op schepen om de integriteit te verifiëren.
Neem contact met ons op via beam@gneesteelgroup.com voor prijzen, technische ondersteuning of oplossingen op maat. Wij staan altijd klaar om uw project te ondersteunen.
Wat is SA 387 GR 12 Cl 2-equivalent materiaal?
De gelijkwaardige materialen van Sa 387 Gr 12 zijn BS 620B, UNS K11757, A387 / SA 387, DIN 13 CRMO 44 en EN 3 CRMO 45.
Wat is klasse 12 staal?
Onderzoek verzenden. Ontworpen voor gebruik bij hoge temperaturen, is een chroom-molybdeen-koolstoflegeringsstaal voor gebruik in lasbare drukvaten en industriële ketels.
Welke kwaliteitscontrole- en inspectie-eisen zijn van toepassing op SA 387 Graad 12 Klasse 2?
De specificatie vereist: Analyse van de chemische samenstelling (spectroscopisch of nat chemisch), testen van mechanische eigenschappen (treksterkte, impact, hardheid), ultrasone inspectie (volgens ASME Sectie V, artikel 4) op interne defecten, visuele inspectie van de oppervlaktekwaliteit en verificatie van de warmtebehandeling om naleving van de temperatuurvereisten te bevestigen.
Kan SA 387 klasse 12 klasse 2 worden gebruikt in corrosieve omgevingen?
Het heeft een matige corrosieweerstand vanwege het Cr-Mo-gehalte, geschikt voor mild corrosieve omgevingen (bijv. stoom, aardgas). Het wordt echter niet aanbevolen voor zeer corrosieve media (bijv. zuren, zout water) zonder aanvullende bescherming (zoals coating of bekleding). Voor corrosieve toepassingen kan de voorkeur worden gegeven aan hoger gelegeerde kwaliteiten (bijv. SA 387 klasse 22 of 91).
Wat is de gelijkwaardige internationale norm voor SA 387 Graad 12 Klasse 2?
Equivalente normen zijn onder meer: EN 10028-2: P235GH (vergelijkbaar maar niet identiek), GB/T 19189: 12Cr1MoVg (Chinese standaard, nauwe Cr-Mo-samenstelling) en JIS G 3103: STBA 12 (Japanse standaard voor Cr-Mo-stalen platen voor drukvaten).
Wat is de dichtheid van SA 387 Graad 12 Klasse 2?
De dichtheid is ongeveer 7,85 g/cm³ (0,284 lb/in³), hetzelfde als die van de meeste laag-gelegeerde staalsoorten. Deze waarde wordt gebruikt voor gewichtsberekeningen bij constructief en uitrustingsontwerp.
Heeft SA 387 klasse 12 klasse 2 PWHT nodig na het lassen?
Ja, PWHT is verplicht voor de meeste toepassingen. De aanbevolen PWHT-temperatuur is 620-675 graden (1150-1250 graden F), met een houdtijd gebaseerd op de plaatdikte (doorgaans 1 uur per 25 mm dikte). PWHT vermindert de resterende lasspanningen, verbetert de ductiliteit en minimaliseert het risico op door waterstof veroorzaakte scheuren.
Wat is het verschil tussen ASME SA 387 en ASTM A 387?
ASME SA 387 en ASTM A 387 zijn technisch identiek qua chemische samenstelling en mechanische eigenschappen. Het enige verschil is hun toepassingsgebied: ASME SA 387 maakt deel uit van de ASME Boiler and Pressure Vessel Code (BPVC), die wordt gebruikt voor apparatuur die is gecertificeerd volgens ASME-normen. ASTM A 387 is een standaard voor algemene- doeleinden voor industriële toepassingen waarvoor geen ASME-certificering vereist is. Fabrikanten produceren vaak materiaal dat aan beide normen voldoet.
Welke warmtebehandeling is vereist voor SA 387 Graad 12 Klasse 2?
De verplichte warmtebehandeling voor SA 387 Graad 12 Klasse 2 is normaliseren en temperen. Normalisatie wordt uitgevoerd bij een temperatuur van 890-940 graden (1635-1725 graden F), gevolgd door luchtkoeling. Het temperen wordt uitgevoerd bij een minimumtemperatuur van 620 graden (1150 graden F), met voldoende houdtijd om een uniforme temperatuur door de plaat te garanderen, en vervolgens gekoeld in lucht of water.