Wat is Solution-behandelde Mn13-staalplaat
Oplossing-behandelde Mn13-staalplaatis een stalen plaat met een hoge-slijtvastheid-mangaan, geproduceerd via een warmtebehandelingsproces met hoge- temperatuur (doorgaans 1000–1100 graden gevolgd door afschrikken met water).
Dit proces lost carbiden weer op in de austenietmatrix, waardoor een stabiele austenitische structuur met één- fase wordt gevormd met uitstekende taaiheid en slagvastheid. Vergeleken met gewoon koolstofstaal kan Mn13-staal een 3 tot 5 keer langere levensduur bieden onder zware impact- en schurende slijtage, afhankelijk van de werkomgeving.
Na oplossingsbehandeling vertoont Mn13-staalplaat een uitzonderlijk hardingsvermogen-. De initiële hardheid is relatief laag, doorgaans rond de 180–220 HB, maar onder sterke impact en voortdurende slijtage kan de oppervlaktehardheid snel toenemen tot 450–550 HB, en onder extreme werkomstandigheden kan dit bereik lokaal zelfs overschreden worden.
Dankzij deze sterke hardingsreactie-kan het materiaal tijdens gebruik voortdurend sterker worden, terwijl de kern taai en taai blijft. In tegenstelling tot conventionele staalsoorten die geleidelijk verslijten, wordt Mn13 harder naarmate het wordt gebruikt, waardoor de weerstand tegen stoten en glijdende slijtage wordt verbeterd.
Dankzij dit unieke 'zelf-hardende' gedrag wordt oplossing-behandelde Mn13-staalplaat veel gebruikt in mijnbouwmachines, brekervoeringen, trechters, goten, graafmachinebakken en andere--slijtageomgevingen met hoge impact.
In praktische toepassingen kan het de onderhouds- en vervangingskosten met ongeveer 40-60% verlagen vergeleken met traditioneel koolstofstaal of laag{2}}slijtvast staal{3}}, waardoor het een zeer kosteneffectieve-oplossing is voor zware- industrieën.
GNEE heeft meer dan 18 jaar productie- en exportervaring in slijtvaste staalproducten- en heeft geleverdoplossing-behandelde Mn13-staalplatenaan mijnbouwbedrijven, cementfabrieken, staalfabrieken en fabrikanten van zwaar materieel in meer dan 80 landen over de hele wereld.
Onze Mn13-staalplaten worden veel gebruikt in toepassingen met hoge-impact en hoge-slijtage, zoals brekervoeringen, trechters, goten en slijtagedelen van graafmachines. We ondersteunen zowel grote-technische projecten als kleine proefbestellingen, met een minimale bestelhoeveelheid (MOQ) van slechts één stuk.
Neem nu contact op voor een offerte voor de Mn13-plaat van hoog mangaanstaal
Bovendien ondergaan alle -behandelde Mn13-staalplaten een strikte inspectie vóór- verzending, inclusief 100% verificatie van de oplossingsbehandeling, chemische PMI-analyse (Positive Material Identification), ultrasoon testen (UT) en vlakheidsinspectie.
Elke plaat wordt geleverd met een EN 10204 3.2 Mill Test Certificate (MTC) en onze producten zijn volledig gecertificeerd door ISO 9001, SGS en externe inspectie-instanties van BV-, waardoor een consistente kwaliteit en betrouwbare prestaties voor kritische slijtagetoepassingen worden gegarandeerd.
Oplossing-behandelde Mn13-staalplaatspecificatie
| Item | Specificatie |
|---|---|
| Productnaam | Oplossing-behandelde Mn13-staalplaat |
| Materiaalkwaliteit | Mn13 / Hadfield-staal / X120Mn12 / ASTM A128 klasse B |
| Standaard | GB/T 5680 / ASTM A128 / DIN 1.3401 |
| Productvorm | Warmgewalste slijtvaste-plaat/austenitische stalen plaat |
| Dikte bereik | 3 mm – 120 mm |
| Breedte bereik | 1000 mm – 3000 mm |
| Lengtebereik | 2000 mm – 12000 mm (of maatwerk) |
| Oppervlakteconditie | Warmgewalst / gestraald / gebeitst (optioneel) |
| Productieproces | Smelten → Heetwalsen → Oplossingsbehandeling (1000–1100 graden) → Waterafschrikken → Rechttrekken |
| Leveringsconditie | Volledig oplossing-behandeld en met water geblust (volledig austenitische structuur) |
| Initiële hardheid | 180–220 HBW |
| Werk-Geharde hardheid | 450–550 HBW (afhankelijk van de werkomstandigheden) |
| Certificering | ISO 9001 / SGS / BV / EN 10204 3.1 of 3.2 |
| Inspectie | PMI-testen, ultrasoon testen (UT), hardheidstest, maatinspectie |
| Verpakking | Waterdicht papier, plastic folie, stalen banden, houten pallets, zeewaardige exportverpakking |
Oplossing-behandelde chemische samenstelling van Mn13-staalplaten
| Element | Inhoud (%) |
|---|---|
| Koolstof (C) | 1.00 – 1.30 |
| Mangaan (Mn) | 11.00 – 14.00 |
| Silicium (Si) | 0.30 – 1.00 |
| Fosfor (P) | Kleiner dan of gelijk aan 0,060 |
| Zwavel (S) | Kleiner dan of gelijk aan 0,050 |
| Chroom (Cr) | Kleiner dan of gelijk aan 1,00 |
| Nikkel (Ni) | Kleiner dan of gelijk aan 1,00 |
| Ijzer (Fe) | Saldo (resterend) |
Oplossing-behandelde fysieke eigenschappen van Mn13-staalplaat
| Eigendom | Waarde |
|---|---|
| Dikte | ~7,85 g/cm³ |
| Initiële hardheid | 180 – 220 pk |
| Werk-Geharde hardheid | 450 – 550 HBW (tot hoger bij extreme impact) |
| Treksterkte | 800 – 1000 MPa (na verharding) |
| Opbrengststerkte | 350 – 450 MPa (ongeveer) |
| Verlenging | 35 – 50% |
| Impactsterkte | Zeer hoog (uitstekende weerstand tegen zware stootbelastingen) |
| Elasticiteitsmodulus | ~190 – 210 GPa |
| Thermische geleidbaarheid | ~11 – 14 W/m·K |
| Servicetemperatuur | Geschikt voor gebruik bij kamertemperatuur en slijtageomgevingen met lage{0}} tot- gemiddelde temperaturen |
Oplossing-behandelde Mn13-staalplaattolerantie
| Item | Tolerantiebereik |
|---|---|
| Dikte tolerantie | ±0.3 mm (≤10 mm) / ±0.5 mm (10–50 mm) / ±1.0 mm (>50 mm) |
| Breedte tolerantie | 0 / +10 mm |
| Lengtetolerantie | 0 / +15 mm (afgesneden-op-lengteconditie) |
| Vlakheidstolerantie | Minder dan of gelijk aan 5 mm per meter (afhankelijk van de dikte en de warmtebehandelingsomstandigheden) |
| Diagonale tolerantie | Kleiner dan of gelijk aan 10 mm voor standaardplaten |
| Randconditietolerantie | Afgeschoven/vlam-snijranden toegestaan, lichte onregelmatigheden acceptabel |
| Oppervlakteafwijking | Kleine rolsporen toegestaan, geen scheuren, geen lamineringsfouten |
| Gewichtstolerantie | ±5% (voor theoretische gewichtsafgifte) |
Wat is het verschil tussen de A36- en Mn13-staalplaat?
Mn13-staalplaat heeft een ongeveer 3-5 keer langere levensduur dan A36-koolstofstaal bij hoge-slijtageomstandigheden, omdat Mn13-werk-uithardt tot 450-550 HB, terwijl A36 op ongeveer 120-160 HB blijft zonder hardingsvermogen-.
Wat is het verschil tussen de A36- en NM400-staalplaat?
Mn13-staalplaat is beter voor hoge- impact- en ernstige schokslijtage, en kan 450-550 HB bereiken na verharding, terwijl NM400 een constante hardheid heeft van ongeveer 360-420 HB, dus Mn13 kan ongeveer 1,5-3 keer langer meegaan dan NM400 bij sterke impactomstandigheden, NM400 presteert stabieler bij lage -schuurmiddelen slijtage.
Toepassingen van oplossing-behandelde Mn13-staalplaat
Mijnbouw- en steengroeveapparatuur: brekervoeringen, kaakplaten, kegelbrekeronderdelen en impactplaten.
Cement- en bouwmachines: trechtervoeringen, stortkokervoeringen en heavy-duty slijtplaten voor transportbanden.
Metallurgische en staalindustrie: voeringen voor sinterinstallaties, trechters voor staalfabrieken en apparatuur voor het verwerken van slakken.
Zwaar-industrieel materieel: graafbakken, bulldozerbladen en slijtagedelen van laadapparatuur.
Spoorweg- en havensystemen: wagenvoeringen, losgoten en systemen voor de behandeling van bulkmateriaal.
Mn13 staalplaat prijsreferentietabel
| Item | Specificatie |
|---|---|
| Product | Mn13 stalen plaat (Hadfield staal / X120Mn12) |
| Prijsklasse (FOB China) | USD 1.200 – 2.500 / ton |
| Prijs eenheid | Per metrische ton (MT) |
| Dikte Impact | 3–20 mm: lager bereik / 50–120 mm: hoger bereik |
| MOQ-impact | Grote bestelling: lagere prijs / Kleine bestelling: hogere prijs |
| Warmtebehandelingstoestand | Oplossing-behandeld en met water geblust: hogere kosten |
| Verwerkingskosten | Snijden, bewerken en randvoorbereiding verhogen de prijs |
| Oppervlakteconditie | Warmgewalst standaard: basisprijs / gestraald of machinaal: hoger |
| Marktfactoren | Mangaanprijs, productie van staalfabrieken, verzendkosten |
| Relatieve kosten versus koolstofstaal | ~2–4× hoger dan A36/Q235 |
| Relatieve kosten versus NM400 | Afhankelijk van de staat vergelijkbaar of iets hoger |
Als u projectvereisten heeft voorMn13 stalen platen, wij zijn blij met uw aanvraag en bestellingen. GNEE onderhoudt een stabiele aanvoer van oplossing-behandelde Mn13-staalplaten met betrouwbare voorraadondersteuning voor snelle levering.
Neem nu contact op voor de Mn13-plaat van hoog mangaanstaal
We bieden op maat gemaakte verwerkingsservices, waaronder snijden-op- maat, randvoorbereiding en oppervlakteafwerking, zoals warmgewalst, gestraald en machinaal bewerkt, om aan verschillende industriële toepassingen te voldoen. Kwaliteitscontrole van Mn13-staalplaten
Testen:Analyse van de chemische samenstelling, hardheidstest, trekproef, impacttest, ultrasoon testen (UT), dimensionale inspectie, vlakheidsinspectie en visuele inspectie.
Diensten met toegevoegde waarde-:One--stop verwerking op maat, inclusief snijden-op- maat, randvoorbereiding, nivelleren, machinaal bewerken en optimalisatie van de oplossingsbehandeling volgens de vereisten van de toepassing.
Verpakking en verzending van Mn13-staalplaat
Verpakking:Elke oplossing{0}}behandelde Mn13-staalplaat wordt omwikkeld met waterdicht papier en plastic folie en vervolgens stevig vastgemaakt met stalen banden. De buitenkant is versterkt met houten pallets of kratten om de veiligheid tijdens handling en internationaal zee-/luchttransport te garanderen.
Etikettering:Elk pakket is duidelijk gemarkeerd met het warmtenummer, de materiaalkwaliteit, de afmetingen en de warmtebehandelingsstatus om volledige traceerbaarheid te garanderen.
Levertijd:Doorgaans 10 tot 25 werkdagen na ontvangst van de vooruitbetaling, afhankelijk van de bestelhoeveelheid en aangepaste verwerkingsvereisten.
Verzendmethode:Zeevracht (FCL/LCL), luchtvracht of multimodaal transport afgestemd op klantwensen en projecturgentie.
