Wat is Q620E

Q620Eis een premium laag{0}}gelegeerd constructiestaal met hoge-sterkte, ontwikkeld om uitzonderlijke prestaties te leveren in scenario's waarinultra-lage temperaturen en zware belastingen vallen samen. Geclassificeerd volgens de nationale normen van China, wordt het doorgaans geleverd in een geharde en getemperde toestand (QT), waarbij een vloeigrens van 620 MPa-niveau wordt gecombineerd met een betrouwbare taaiheid bij -40 graden -een combinatie die het onvervangbaar maakt voor projecten in ijskoude gebieden en omgevingen met hoge stress.

Q620E Chemische samenstellingMax. % van de productanalyse van kwaliteit

Q620E Vloeisterkte

Q620E Treksterkte

Q620E Impact Testgraad en energie

Equivalente kwaliteiten van kwaliteit Q620E

• Q620E levertijd of doorlooptijd:15-30 dagen
• Q620E Extra service:Voorbehandeling (straalstralen, zandstralen, schilderen en verzinken), onderdelen snijden, monsterservice, inspectie door derden, UT-test en maatinspectie.

Als u eisen heeft aan de staalplaat voor de Q620E, of het nu gaat om de nieuwe plaat of de voorraadlijst met materiaal, neem dan gerust contact met ons op via e-mail of bel.

Neem nu contact op

Wat is het belangrijkste verschil tussen de Q620E en de Q620D, en hoe kunt u hiertussen kiezen voor projecttoepassingen?

Het kernverschil ligt invereisten voor impacttaaiheid bij lage- temperaturen. De Q620E moet een Charpy V{2}}kerfslagtest doorstaan ​​bij -40 graden met een minimale impactenergie van 47J, terwijl de Q620D wordt getest bij -20 graden. Ter selectie: Kies de Q620E voor projecten in extreem koude gebieden (bijvoorbeeld Noordoost-China, Qinghai-Tibet Plateau, poolmijnbouwlocaties) waar de temperatuur gedurende langere perioden onder de -30 graden daalt. Kies de Q620D voor gematigde of mild koude gebieden (bijvoorbeeld de Noord-Chinese vlakten) om de prestaties en kosteneffectiviteit in evenwicht te brengen.

Is Q620E gemakkelijk te lassen? Welke voorzorgsmaatregelen moeten worden genomen tijdens het lassen?

De Q620E heeft een goede lasbaarheid dankzij het lage koolstofequivalent (minder dan of gelijk aan 0,45%), maar er zijn strikte voorzorgsmaatregelen nodig om de taaiheid bij ultra-lage- temperaturen te behouden:

Gebruikultra-laag-waterstof lastoevoegmaterialen(diffusiebare waterstof kleiner dan of gelijk aan 5 ml/100 g) om door waterstof-geïnduceerde koudescheuren te voorkomen.

Verwarm platen groter dan of gelijk aan 50 mm dik voor op 100–120 graden vóór het lassen; houd de interpass-temperatuur boven de 80 graden voor multi-lassen.

Voor kritische componenten (bijvoorbeeld offshore-platformmantels) voert u na- het lassen spanningsontlating uit bij 200–250 graden om restspanning te elimineren.

Vermijd overmatige warmte-inbreng tijdens het lassen, omdat hierdoor de korrels in de hitte-beïnvloede zone grof kunnen worden en de taaiheid bij lage- temperaturen kan afnemen.

Wat zijn de belangrijkste procescontrolepunten voor het koudvervormen van Q620E tot complexe componenten?

Koudvervormen van Q620E vereist strikte controle om verharding en verborgen scheuren te voorkomen:

Beperk deenkele-koude vervormingssnelheid tot minder dan of gelijk aan 10%; gebruik multi-vorming met tussentijds uitgloeien (550–600 graden) voor complexe vormen zoals kraanarmsecties.

Zorg ervoor dat de buigradius gelijk ismaar liefst 3 keer de plaatdikteom randscheuren te voorkomen.

Voer geen koudvervormingen uit in omgevingen onder 0 graden. Als verwerking in koude werkplaatsen onvermijdelijk is, verwarm het staal dan eerst voor op 30-50 graden.

Voer na het vormen niet-destructieve tests uit (bijvoorbeeld inspectie van magnetische deeltjes) om scheuren aan het oppervlak of de ondergrond te detecteren.