Materiële kwaliteit: S690QL(volgens de Europese normEN 10025-6)
S690QL is een eersteklas,-sterk, gehard en getemperd constructiestaal. Het is speciaal ontworpen door middel van geavanceerde thermomechanische processen en precieze warmtebehandeling om een uitstekende combinatie te leveren van zeer hoge sterkte, goede lasbaarheid (met de juiste procedures) en gegarandeerde taaiheid bij lage temperaturen. Het is een hoeksteenmateriaal voor modern, gewicht-geoptimaliseerd en veiligheids-kritisch zwaar materieel.
Hieronder vindt u een uitgebreide tabel met de belangrijkste kenmerken:
S690QL Samenvatting van de specificaties van staalkwaliteit
| Categorie | Specificatie / Detail | Opmerkingen / Uitleg |
|---|---|---|
| Standaard & Benaming | EN 10025-6: S690QL | De 'S' staat voor constructiestaal, '690' voor min. vloeigrens in MPa, 'Q' voor geblust en 'L' voor impacteigenschappen bij lage temperaturen. |
| Minimale vloeigrens (ReH) | 690 MPa (voor dikte kleiner dan of gelijk aan 50 mm) | Dit is de bepalende mechanische eigenschap. De sterkte neemt iets af voor dikkere secties volgens de standaardtabellen. |
| Treksterkte (Rm) | 770 - 940 MPa | Biedt een hoge sterktereserve. Het specifieke bereik is afhankelijk van productvorm en dikte. |
| Verlenging bij breuk (A₅) | Groter dan of gelijk aan 14% (typisch) | Geeft een mate van ductiliteit aan ondanks de zeer hoge sterkte. |
| Slagvastheid (KV) | Minimaal 40 Joule bij -40 graden of -60 graden | De primaire functie van de 'L'-aanduiding. De exacte testtemperatuur. (-40 graden of -60 graden) wordt bepaald door de bestellingondergrond(bijvoorbeeld L of L1). |
| Typische ondergronden (EN 10025-6) | S690QL, S690QL1 | Het achtervoegsel '1' (bijvoorbeeld S690QL1) garandeert expliciet 40 J bij -40 graden voor alle diktes tot aan de limiet, een algemene vereiste. |
| Leveringsconditie | Gedoofd en getemperd (Q+T) | Deze warmtebehandeling is essentieel voor het verkrijgen van de fijn-korrelige microstructuur die voor de sterkte en taaiheid zorgt. |
| Chemische samenstelling (typisch gew.%) | C: kleiner dan of gelijk aan 0,18, Mn: kleiner dan of gelijk aan 1,70, Si: kleiner dan of gelijk aan 0,80, P: kleiner dan of gelijk aan 0,020, S: kleiner dan of gelijk aan 0,010. Micro-gelegeerd met Nb, V, Ti en elementen zoals Cr, Ni, Mo, B voor hardbaarheid. | Laag koolstof- en zwavelgehalte voor lasbaarheid en taaiheid. Micro-legeringselementen verfijnen de korrels en vergroten de sterkte door neerslag. |
| Koolstofequivalent (CET/CEV) | Normaal gesproken ~0.40 - 0.55 | Een gematigde waarde die aangeeft dat lassen specifieke procedures vereist (voor-verwarmen, gecontroleerde warmte-inbreng, bijpassende slijtdelen-met hoge sterkte), maar routinematig wordt uitgevoerd. |
| Primaire voordelen | 1. Uitzonderlijke kracht-tot-gewichtsverhouding 2. Goede taaiheid bij lage-temperaturen 3. Goede weerstand tegen vermoeidheid 4. Commerciële beschikbaarheid |
Maakt lichtere, krachtigere en brandstofefficiëntere- constructies mogelijk zonder de veiligheid of prestaties in gevaar te brengen. |
| Veel voorkomende toepassingen | • Mobiele & Torenkranen (gieken, jibs) • Mijnbouw en grond-Bewegend materieel (vrachtwagenframes, graafmachinearmen) • Zware bedrijfsvoertuigen • Offshore- en hijsconstructies • Geavanceerde militaire en reddingsuitrusting |
Wordt overal gebruikt waar het verminderen van het structurele gewicht van cruciaal belang is voor het laadvermogen, de mobiliteit of de energie-efficiëntie. |
Belangrijkste onderscheid:Hoewel vaak vergeleken met S890QL, biedt S690QL voor veel toepassingen een gunstiger evenwicht vanwege de iets lagere sterkte, wat zich vaak vertaalt in betere lasbaarheid, vervormbaarheid en soms lagere kosten, terwijl het nog steeds een enorme gewichtsbesparing oplevert ten opzichte van conventionele staalsoorten zoals S355.
Wat is het belangrijkste verschil tussen S690QL en het meer gebruikelijke S355-staal?
Het verschil is diepgaand. S690QL heeft ongeveer het dubbele van de vloeigrens (690 MPa vs. . 355 MPa). Hierdoor kunnen ontwerpers dunnere, lichtere secties gebruiken om dezelfde lading te dragen, of om de laadcapaciteit van een constructie van vergelijkbare grootte aanzienlijk te vergroten. S690QL wordt ook geblust en getemperd met gegarandeerde taaiheid bij lage- temperaturen, terwijl standaard S355 doorgaans wordt geleverd als genormaliseerd of thermomechanisch gewalst met lagere taaiheidsspecificaties.
Kan de S690QL ter plaatse- worden gelast, en wat zijn de kritische voorzorgsmaatregelen?
Ja, maar met strenge controles. Het is niet hetzelfde als het lassen van zacht staal. Kritische voorzorgsmaatregelen zijn onder meer:
Procedurekwalificatie: Een lasprocedurespecificatie (WPS) die gekwalificeerd is volgens een relevante norm (bijv. EN ISO 15614) is verplicht.
Voorverwarm- en tussenpasstemperatuur: strikt vereist om waterstof-geïnduceerd koudscheuren (HICC) te voorkomen. De temperatuur is afhankelijk van de dikte en CEV.
Verbruiksartikelen: er moeten geschikte waterstofelektroden of -draden met hoge-sterkte en lage-waterstof worden gebruikt (bijvoorbeeld een classificatie die overeenkomt met een sterkte van 690 MPa).
Controle van de warmte-invoer: moet binnen het gekwalificeerde bereik blijven om de eigenschappen van de- hittegeïnfecteerde zone (HAZ) te behouden.
Warmtebehandeling na-lassen (PWHT): Vaak vereist voor dikke secties om spanningen te verlichten en de HAZ te temperen.
Hoe verhoudt de S690QL zich tot de S890QL? Wanneer kies je voor het één boven het ander?
Het is een afweging-tussen ultieme sterkte en vervaardigbaarheid/kosten.
S890QL: Hogere sterkte (opbrengst 890 MPa) voor maximale gewichtsbesparing. Het heeft echter over het algemeen een lagere taaiheid, is moeilijker te lassen (hogere CEV, strengere procedures) en is duurder.
S690QL: De "sweet spot" voor veel toepassingen. Biedt enorme gewichtsbesparingen ten opzichte van S355 met betere algehele lasbaarheid, taaiheid en vaak betere vervormbaarheid dan S890QL tegen lagere kosten.
Keuzebepalend: Als het ontwerp qua sterkte-beperkt is en elke bespaarde kilo van cruciaal belang is (bijvoorbeeld de punt van een kraangiek), kan de S890QL worden gekozen. Als het ontwerp complexe laswerkzaamheden, hoge dynamische belastingen of kostengevoeligheid met zich meebrengt, is de S690QL vaak de voorkeurs-, meer pragmatische oplossing.
Wat zijn de gebruikelijke subklassen van S690QL en wat betekenen ze?
Ondergronden definiëren de temperatuur van de botstest:
S690QL: De basiskwaliteit. De testtemperatuur (vaak -40 graden of -60 graden) en energie moeten bij de bestelling worden afgesproken.
S690QL1: Een specifieke, veel voorkomende ondergrond die expliciet een impactenergie van minimaal 40 Joule bij -40 graden garandeert voor alle diktes. Dit zorgt voor een duidelijke specificatie voor hoge taaiheid.
Is S690QL corrosiebestendig?
Nee. S690QL is geen verwerings- of roestvast staal. De corrosieweerstand is vergelijkbaar met die van gewoon koolstofstaal. Voor corrosieve omgevingen (bijvoorbeeld offshore) moet het worden beschermd door verfsystemen, galvaniseren of metaalspuiten. Als u het in ongeverfde staat gebruikt, ontstaat er roest