SA 387 Graad 22 Klasse 2is een plaat van chroom{0}}molybdeenlegering, ontworpen voor toepassingen met hoge- temperaturen zoals ketels en drukvaten, met een hogere treksterkte dan klasse 1, goede lasbaarheid en uitstekende weerstand tegen oxidatie/corrosie, waarbij de belangrijkste samenstelling ~2% chroom en ~1% molybdeen omvat, genormaliseerd en getemperd geleverd.
SA 387 GR.22 Equivalente kwaliteiten:
| BS | ASTM/ASME | UNS | NL | DIN |
| 622-515B | A387 / SA 387 | K21590 | 10 CRMO 910 | 10 CRMO 910 |
Andere typen:
| ASME SA387 Grade 22 gelegeerd staalplaatleverancier | ASTM Een387 2.25exporteur van Cr-1Mo-staalplaten |
| SA 387 GR.22 CL.2 Stalen ketelplaten | SA 387 Graad 22 Klasse 2 staalplaatleveranciers |
| Gelegeerd staal ASTM A387 klasse 22 klasse 2 plaat | Gelegeerd stalen plaat ASME SA 387 GR.22 CL.2 Dealer |
| SA 387 GR.22 CL.2 plaatfabrikanten | Chrome Moly SA 387 GR.22 CL. 2 Plaatvoorraadhouder |
| Hoge kwaliteit SA 387 GR.22 CL.2 plaat | Industrial SA 387 GR.22 CL.2 Platenhandelaar in India |
| SA 387 GR.22 CL.2 stalen drukvatplaten | SA 387 GR.22 CL.2 Chrome-Moly-plaatverdeler |
| SA 387 GR.22 CL.2 Ketelplaat | Chroom-Molybdeen stalen plaat SA387 GR.22 CL.2 |
| SA 387 GR.22 CL.2 Warmgewalste plaat | SA 387 klasse 22 CL.2 HR-platen van gelegeerd staal |
Chemische samenstelling van SA387 GR.22 CL.2 plaat
| C | Mn | P | S | Si | Cr | ma |
| 0.04 - 0.15 | 0.25 - 0.66 | 0.035 | 0.035 | Maximaal 0,5 | 1.88 - 2.62 | 0.85 - 1.15 |
Mechanische eigenschappen van SA 387 GR.22 CL.2 plaat
| Treksterkte | Opbrengststerkte | Verlengingin 50mm (%) | Reductie van oppervlakte in % |
| 75-100 ksi, 515-690 MPa | 45 Ksi, 310 MPa | 18 | 45 |
Belangrijkste kenmerken en verwerkingsaspecten
Materiaaltype: Chromoly (chroom-molybdeen) gelegeerd staal.
Primair gebruik: Drukvaten, ketels, warmtewisselaars in omgevingen met hoge- temperaturen (olie en gas, chemische verwerking).
Chemische samenstelling: Belangrijke elementen zijn ~2,25% chroom (Cr) en ~1% molybdeen (Mo) voor corrosie-/oxidatieweerstand, met gecontroleerde koolstof, mangaan, fosfor en zwavel.
Klasse 2 eigenschappen: Hogere sterkte-eisen dan Klasse 1; typisch 75-100 ksi treksterkte.
Verplichte behandelingen: Moet in de oven worden genormaliseerd (of genormaliseerd en getemperd) en ultrasone tests en Charpy-impacttests ondergaan (vaak bij -20 graden of -46 graden).
Typische productie- en verwerkingsstappen
Smelten en gieten: Grondstoffen gesmolten en tot platen gegoten.
Heet walsen: Platen worden warmgewalst tot platen met gespecificeerde afmetingen (dikte, breedte, lengte).
Warmtebehandeling: Cruciale stap, meestal genormaliseerd in de oven om de korrelstructuur te verfijnen en de gewenste mechanische eigenschappen te bereiken, waardoor de ductiliteit en sterkte worden verbeterd.
Testen en inspectie:
Chemische analyse: Controleert elementpercentages.
Mechanische testen: Trek-, vloei- en rektesten.
Impacttesten: Charpy V-kerftests voor taaiheid.
Ultrasoon testen (UT): Controleert op interne gebreken.
Afwerking en documentatie: Oppervlaktevoorbereiding, snijden en voorbereiding van materiaaltestcertificaten (MTC) die de naleving van de ASME SA-387 klasse 22 klasse 2-normen bevestigen.
Belangrijkste prestatievoordelen
Hoge-sterkte bij hoge temperaturen: Uitstekende weerstand tegen kruip bij verhoogde temperaturen (tot ~550 graden).
Corrosiebestendigheid: Goede weerstand tegen oxidatie, putcorrosie en sulfidespanningsscheuren.
Lasbaarheid: Gemakkelijk lasbaar voor fabricage in complexe structuren.
Kern industriële toepassingen
Petrochemie en raffinage:Wordt voornamelijk gebruikt in hydroverwerkingsreactoren, ontzwavelingsapparatuur en reformovens. De weerstand tegen "zuur gas" (waterstofsulfide) maakt het essentieel voor het hydrokraken van ruwe olie.
Energieopwekking:Wordt gebruikt in ultra-superkritische thermische energieketels voor componenten zoals stoomkoppen, turbinebehuizingen en trommelcomponenten die een druk van meer dan 25 MPa moeten doorstaan.
Steenkoolchemische industrie:Gebruikt voor vergasserschalen en methanolsynthesetorens waar apparatuur corrosieve gassen zoals CO en H₂S moet weerstaan bij temperaturen van 500-550 graden.
Kernenergie:Wordt aangetroffen in drukvaten van kernreactoren en tanks voor vloeibaar gas vanwege de hoge treksterkte en de weerstand tegen waterstofcorrosie.
Specifiek onderdeelgebruik
Drukvaten:De primaire toepassing voor het opslaan en behandelen van procesmedia onder hoge druk.
Warmtewisselaars:Wordt veelvuldig gebruikt in hoge-drukwarmtewisselaars voor efficiënte thermische overdracht in chemische fabrieken.
Leidingsystemen:Inclusief hoge-temperatuurleidingen, flenzen, kleppen en pijpklemmen.
Industriële infrastructuur:Gebruikt in structurele toepassingen voor bruggen, offshore-diensten en scheepsbouw.
Neem voor meer informatie over de staalproducten van GNEE contact met ons op via beam@gneesteelgroup.com. Wij kijken ernaar uit om met u samen te werken.
Wat is SA 387 Graad 22 Klasse 2?
Het is een laag-gelegeerd chroom-molybdeenstalen plaat voor drukvaten, die veel wordt gebruikt in omgevingen met hoge- temperaturen en hoge- druk, voldoet aan de ASTM-normen en biedt uitstekende hittebestendigheid en lasbaarheid.
Wat is de belangrijkste legeringssamenstelling van dit staal?
De kerncomponenten zijn ijzer, 2,25% chroom en 1% molybdeen. Spoorelementen zoals koolstof en mangaan worden toegevoegd om de mechanische eigenschappen en structurele stabiliteit te verbeteren
Welke ASTM-norm is van toepassing op SA 387 Grade 22 Class 2?
Het wordt gereguleerd door ASTM A387/A387M, een norm die platen van laag-gelegeerd staal specificeert voor drukvaten die werken bij verhoogde temperaturen en druk.
Wat is de maximale gebruikstemperatuur van dit staal?
Hij kan betrouwbaar werken bij een maximumtemperatuur van ongeveer 593 graden (1100 graden F), waardoor hij geschikt is voor industriële toepassingen met hoge- temperaturen, zoals ketels.
Wat zijn de typische mechanische eigenschappen bij kamertemperatuur?
Vloeisterkte Groter dan of gelijk aan 205 MPa, treksterkte 415-585 MPa, rek Groter dan of gelijk aan 22%. Deze eigenschappen zorgen voor een goed draagvermogen onder zware omstandigheden
Is SA 387 klasse 22 klasse 2 lasbaar?
Ja, het heeft een uitstekende lasbaarheid. Een goede voorverwarming (150-200 graden) en een warmtebehandeling na het lassen worden aanbevolen om koudescheuren te voorkomen en de taaiheid van de verbindingen te verbeteren.
Welke warmtebehandeling na- het lassen (PWHT) is vereist?
De gebruikelijke PWHT wordt getemperd op 620-675 graden en wordt voldoende lang vastgehouden om restspanningen te verlichten, de ductiliteit te verbeteren en de materiaalprestaties na het lassen te herstellen.
Welke industrieën gebruiken deze staalsoort voornamelijk?
Het wordt veel gebruikt in de olie- en gasindustrie, de petrochemie, de energieopwekking (ketels, turbines) en de chemische verwerkingsindustrie voor drukvaten en pijpleidingen.
Kan het worden gebruikt in omgevingen met lage- temperaturen?
Het is niet ideaal voor lage temperaturen onder -29 graden. De taaiheid neemt af bij lage temperaturen; andere kwaliteiten zoals SA 387 Grade 11 hebben de voorkeur voor cryogene omstandigheden
Wat is het verschil tussen Klasse 1 en Klasse 2 van SA 387 Grade 22?
Klasse 2 vereist strengere impacttests (Charpy V-notch) dan Klasse 1, wat een betere taaiheid garandeert en geschikt is voor veeleisende toepassingen bij hoge- druktemperaturen.