SPV490is een staalplaatkwaliteit voor drukvaten zoals gedefinieerd in de Japanse Industriële Standaard (JIS). Het volgt de JIS G 3115-norm en wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van drukvaten, ketels en hogedrukapparatuur die werkt bij kamer- of gematigde temperaturen.

|
SPV490Chemische samenstelling |
|||||
|
Cijfer |
Het element Max (%) |
||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
|
|
SPV490 |
0.18 |
0.75 |
1.60 |
0.030 |
0.030 |
|
Cijfer |
|
SPV490 Mechanische eigenschappen |
||
|
Dikte |
Opbrengst |
Treksterkte |
Verlenging |
|
|
SPV490 |
mm |
Min MPa |
Mpa |
Min.% |
|
6-50 |
490 |
610-740 |
18% |
|
|
50-100 |
470 |
610-740 |
25% |
|
|
100-200 |
450 |
610-740 |
19% |
|
Gelijkwaardige cijfers
De geschatte equivalenten voor SPV490 in andere internationale normen zijn:
ISO-standaard: PT610Q / PT610QH
ASTM (VS): A543 Type C Klasse 3 (of vergelijkbare drukvatplaten van 610 MPa-klasse)
Voormalige JIS-naam: SPV 50 (gebruikt vóór 1990)
toepassingen
1. Drukvaten en opslagapparatuur
De meest kritische toepassing voor SPV490 is de fabricage van vaten die bestand zijn tegen gemiddelde tot hoge interne drukken.
Bolvormige tanks en opslag: gebruikt voor opslag van vloeibaar petroleumgas (LPG), tanks voor vloeibaar gas en opslagtanks met grote- capaciteit die werken bij omgevings- of gematigde temperaturen.
Reactoren en warmtewisselaars: In de petrochemische industrie wordt het gebruikt voor statische kernapparatuur zoals reactoren, warmtewisselaars en afscheiders.
Tanks voor vloeibaar gemaakte CO2: Binnen de waardeketen voor koolstofafvang en -opslag (CCS) zijn hoog-staalsoorten zoals SPV490 ideaal voor de productie van opslagtanks voor vloeibaar gemaakt CO2 aan land en op schepen.
2. Energie- en energiesector
Elektriciteitscentraleketels: worden gebruikt voor de productie van stoomtrommels, headers en andere druk-dragende componenten die aan hoge druk worden blootgesteld.
Waterkrachtapparatuur: wordt gebruikt voor hogedruk-afsluiters en turbinespiraalbehuizingen. De hoge sterkte maakt dunnere platen mogelijk, waardoor het totale gewicht wordt verminderd en de veiligheid behouden blijft.
Kernenergie: toegepast in drukvaten van kernreactoren en bijbehorende hogedrukleidingsystemen.
3. Zware machines en transport
Transportcontainers: Gebruikt bij de fabricage van tankwagens onder druk, ISO-tankcontainers en gespecialiseerde schepen voor het transport van vluchtige chemicaliën.
Industriële apparatuur: gebruikt voor luchtvoorverwarmers, economizers en zware machineonderdelen die een hoge structurele betrouwbaarheid vereisen.
4. Infrastructuur en constructie
Grote structurele componenten: vanwege de superieure lasbaarheid wordt het soms gebruikt in de-veelgevraagde brugconstructies, architectonische constructies en funderingssteunen voor hoge- gebouwen.
Productieproces van SPV490 stalen plaat
Smelten en raffineren
SPV490 wordt gesmolten door een elektrische boog- of convertoroven, gevolgd door raffinage in een LF-oven om onzuiverheden te verwijderen. VD/VOD-vacuümbehandeling wordt toegepast om het gasgehalte in gesmolten staal te verminderen, waardoor een hoge zuiverheid wordt gegarandeerd. Het staal wordt gevormd tot knuppels via continugieten of gieten van blokken, waarbij het opnieuw smelten van elektroslak optioneel is voor premiumkwaliteit.
Verwarming en gecontroleerd rollen
De knuppels worden verwarmd tot 1180 ± 10 graden en gedurende 1,5-2 uur vastgehouden voor volledige austenitisatie. Er wordt gebruik gemaakt van twee-gecontroleerd walsen met een totale reductie van 78%: 33%-55% vervorming in de austeniet-herkristallisatiezone, daarna walsen vanaf 930±10 graden in de niet-herkristallisatiezone, met 44% vervorming in de eerste fase als de optimale parameter.
Direct blussen en temperen (DQT)
Online direct blussen wordt onmiddellijk na het walsen bij 850 ± 10 graden uitgevoerd, waarbij austeniet wordt getransformeerd in fijn martensiet en bainiet om de hardbaarheid te verbeteren (1,4-1,5 keer die van traditioneel blussen bij opwarming). Het temperen wordt gedurende 40 minuten bij 640-680 graden verwerkt, waardoor de interne spanning wordt verlicht en de sterkte-taaiheidsbalans wordt geoptimaliseerd.
Afwerking en inspectie
De stalen plaat wordt op maat gesneden, waarna ultrasone foutdetectie (ASTM A435/A578) en impacttests bij lage- temperaturen worden uitgevoerd. Het wordt geleverd in genormaliseerde, genormaliseerde+getemperde of geharde+getemperde toestand, met Z--richtingsprestaties (Z15-Z35) op aanvraag beschikbaar.
Ontvang een gewaardeerde offerte voor SPV490, neem contact op met GNEE Steel.
Wat is SPV490?
SPV490 is een soort hoge-staalplaat voor de scheepsbouw, die voornamelijk wordt gebruikt bij de constructie van scheepsrompen en maritieme constructies. Het heeft uitstekende mechanische eigenschappen en weerstand tegen corrosie, waardoor het zich aanpast aan zware maritieme omgevingen.
Wat zijn de belangrijkste mechanische eigenschappen van SPV490?
SPV490 heeft een hoge treksterkte (490-630 MPa) en vloeigrens (groter dan of gelijk aan 315 MPa). Het heeft ook een goede taaiheid en ductiliteit, waardoor structurele stabiliteit wordt gegarandeerd onder zware belastingen en lage temperaturen op zee.
Aan welke normen voldoet SPV490?
SPV490 voldoet aan de Japanse industriële norm JIS G 3115. Deze norm specificeert de technische eisen, chemische samenstelling, mechanische eigenschappen en inspectiemethoden van scheepsbouwdrukvatstaal.
Wat is het bereik van de chemische samenstelling van SPV490?
De belangrijkste chemische componenten van SPV490 zijn onder meer C (minder dan of gelijk aan 0,18%), Si (0,15-0,55%), Mn (1,00-1,60%), P (minder dan of gelijk aan 0,035%), S (minder dan of gelijk aan 0,035%) en sporenelementen zoals Cu, Cr, Ni om de prestaties te verbeteren.
Wat zijn de typische toepassingen van SPV490?
SPV490 wordt veel gebruikt bij de productie van scheepsrompplaten, dekplaten, schotten en drukvaten voor schepen. Het is ook toepasbaar op offshore-platforms en andere waterbouwkundige constructies die een hoge sterkte vereisen.
Heeft SPV490 een warmtebehandeling nodig vóór gebruik?
Ja, SPV490 ondergaat gewoonlijk een normaliserende warmtebehandeling (verwarmen tot 850-900 graden, vasthouden en vervolgens luchtkoeling). Dit proces verfijnt de korrelstructuur, waardoor de sterkte en taaiheid voor maritieme toepassingen wordt verbeterd.
Wat is de maximale bedrijfstemperatuur voor SPV490?
De maximale veilige bedrijfstemperatuur voor SPV490 is ongeveer 350 graden. Boven deze temperatuur zullen de mechanische eigenschappen (sterkte, taaiheid) geleidelijk afnemen, wat de structurele betrouwbaarheid aantast.
Hoe de kwaliteit van SPV490-staalplaten testen?
Kwaliteitstests van SPV490 omvatten analyse van de chemische samenstelling (spectrometrie), tests van mechanische eigenschappen (treksterkte, impact, buiging), ultrasone foutdetectie en inspectie van de oppervlaktekwaliteit om er zeker van te zijn dat er geen defecten zijn.
Is SPV490 bestand tegen zeewatercorrosie?
SPV490 heeft een basisweerstand tegen zeewatercorrosie vanwege de chemische samenstelling. Voor maritiem gebruik op de lange- termijn worden echter aanvullende anti- corrosiemaatregelen (zoals verven, galvaniseren) aanbevolen om de levensduur ervan te verlengen.

