ASME SA537 Klasse 1is een genormaliseerde, hoog{0}}sterke koolstof-mangaan-siliciumstalen plaat, ontworpen voor gebruik onder druk in ketels en drukvaten. Met een minimale vloeigrens van 50.000 psi (345 MPa) en treksterkte van 70.000–90.000 psi (485–620 MPa), biedt het een uitstekende kerftaaiheid en is het ideaal voor toepassingen bij lage- temperaturen, vooral in de olie-, gas- en petrochemische industrie.
Chemische vereisten
| Element | Samenstelling % |
|---|---|
| Koolstof, max | 0.24 |
| Mangaan: | |
| 1 1/2in. (40 mm) en minder dik | |
| Warmte analyse | 0.70-1.35 |
| Productanalyse | 0.64-1.46 |
| Meer dan 1 1/2in. (40 mm) dik | |
| Warmte analyse | 1.00-1.60 |
| Productanalyse | 0.92-1.72 |
| Fosfor, max | 0.025 |
| Zwavel, max | 0.025 |
| Silicium | |
| Warmte analyse | 0.15-0.50 |
| Productanalyse | 0.13-0.55 |
| Koper, maximaal: | |
| Warmte analyse | 0.35 |
| Productanalyse | 0.38 |
| Nikkel, maximaal: | |
| Warmte analyse | 0.25 |
| Productanalyse | 0.28 |
| Chroom, maximaal: | |
| Warmte analyse | 0.25 |
| Productanalyse | 0.29 |
| Molybdeen, maximaal: | |
| Warmte analyse | 0.08 |
| Productanalyse | 0.09 |
Trekvereisten
| SA 537 Klasse 1 ksi(MPa) |
|
|---|---|
| Treksterkte, ksi (MPa) | |
| 2-1/2 inch en minder | 70-90 |
| (65 mm en minder) | (485-620) |
| Meer dan 2-1/2 tot 4 inch, incl | 65-85 |
| (Meer dan 65 tot 100 mm, incl.) | (450-585) |
| Meer dan 4 tot 6 inch, incl | … |
| (Meer dan 100 tot 150 mm, incl.) | … |
| Vloeisterkte, min. | |
| 2-1/2 inch en minder | 50 |
| (65 mm en minder) | (345) |
| Meer dan 2-1/2 tot 4 inch, incl | 45 |
| (Meer dan 65 tot 100 mm, incl.) | (310) |
| Meer dan 4 tot 6 inch, incl | … |
| (Meer dan 100 tot 150 mm, incl.) | … |
| Verlenging in 2 inch. | |
| (50mm), min. % | |
| 4 inch (100 mm) en minder | 22 |
| Meer dan 100 mm (4 inch) | … |
| Verlenging in 8 inch. | |
| (200 mm), min, % | 18 |
SA 537 Klasse 1-toepassingen
Industriële drukvaten voor petrochemische raffinaderijen, gebruikt in proceseenheden met lage- tot- gematigde temperaturen die koolwaterstoffen en chemische media verwerken.
Opslagtanks voor aardolieproducten, ruwe olie en tussenliggende chemische vloeistoffen in raffinaderijen en terminalfaciliteiten.
Warmtewisselaarschalen en pijpplaten in energieopwekkings- en chemische verwerkingssystemen met niet-extreme thermische omstandigheden.
Ketels en ketelonderdelen voor industriële stoomopwekking, inclusief trommelsecties en headeronderdelen voor lagedrukketelsystemen-.
Proceskolommen en reactoren in basischemische fabrieken voor de productie van meststoffen, zuren en organische chemicaliën.
Pipestills en fractioneringstorencomponenten in olieraffinaderijen voor de destillatie van ruwe olie onder gematigde druk en temperatuur.
Compressorbehuizingen voor industriële lucht- en gascompressoren die worden gebruikt in de productie- en energiesector.
Opslag- en verwerkingsapparatuur voor LPG en propaan in commerciële en industriële gastoevoersystemen.
Drukvaten voor waterbehandeling, inclusief filtratie- en onthardingstanks voor gemeentelijke en industriële waterverwerking.
Hydraulische accumulatorschalen voor industriële hydraulische systemen in productie- en zware machinebewerkingen.
Droogvaten en procestanks in voedsel- en drankverwerkingsfabrieken voor de behandeling van bulkmateriaal en thermische verwerking.
Componenten van rookgasontzwavelingssystemen (FGD) in elektriciteitscentrales voor gasbehandelingseenheden met matige- druk.
Chemische mengtanks en reactievaten in farmaceutische tussenproductiefaciliteiten.
Verdeelstukken voor olie- en gasverzamelleidingen en scheidingsvaartuigen bij upstream-productieactiviteiten aan land.
Industriële autoclaven voor het uitharden van composietmateriaal en het vulkaniseren van rubber in de productie-industrie.
Koelschalen voor industriële koelwatersystemen in staalfabrieken en metaalverwerkingsfabrieken.
Opslag- en verdampingsvaten voor ammoniak in productie- en koelsystemen voor landbouwchemicaliën.
Processkidmodules voor draagbare chemische verwerkingseenheden die worden gebruikt in veld- en kleinschalige industriële toepassingen-.
Druktanks voor brandblussystemen voor brandbeveiligingssystemen in industriële en commerciële gebouwen.
Procesvaten voor pulp- en papierfabrieken, inclusief vergistingscomponenten en tanks voor bleekwaterinstallaties voor operaties met gematigde- druk.
toepassingsvoorwaarden
Bedrijfstemperatuurbereik dat overeenkomt met werkomgevingen met gemiddelde- lage temperaturen, waarbij stabiele mechanische eigenschappen behouden blijven-62 graden tot 345 gradenen aanpassing van de gradiëntaaiheid door plaatdikte.
Toepasbaar op werkomstandigheden met gematigde druk, passend bij de druklagervereisten van fusiegelaste drukvaten en opslagtanks in algemene industriële processen.
Aanpassen aan contactscenario's met koolwaterstofmedia, waaronder ruwe olie, aardolieproducten en tussenliggende chemische vloeistoffen in raffinaderijen en petrochemische eenheden.
Geschikt voor werkomstandigheden met partiële H₂S-druk van minder dan of gelijk aan 0,01 MPa, bestand tegen milde corrosie van zwavel{1}}- en waterstof--houdende media in chemische en olie-gasvelden.
Toepasbaar op drukapparatuur met regelmatige drukschommelingen, vertrouwend op een uitstekend plastisch vervormingsvermogen om dynamische mechanische belastingen te weerstaan.
Passend bij de werkomstandigheden van warmtewisselingssystemen met lage{0}} tot- gemiddelde temperaturen, zonder extreme thermische schokken en stabiele thermische cyclusprestaties.
Geschikt voor structurele componenten met vereisten voor smeltlasproces, toepasbaar op laswerkomstandigheden met voorverwarmingstemperatuur kleiner dan of gelijk aan 150 graden voor dikke platen.
Aanpassen aan de werkomstandigheden van opslagapparatuur met atmosferische druk tot matige druk, in overeenstemming met de ontwerpvereisten van API 650- en API 620-opslagtanks.
Toepasbaar in droge en milde industriële atmosferische omgevingen, en kan worden gebruikt in industriële kustgebieden met elementaire anti-corrosiebescherming.
Geschikt voor drukvaten met niet-extreme stralingseisen, passend bij de werkomstandigheden van het hulpsysteem van kern- en thermische energiecentrales.
Aanpassen aan de werkomstandigheden van apparatuur voor de verwerking van bulkmateriaal, en bestand zijn tegen de fysieke impact van vaste media in voedsel-, papier- en pulpproductieprocessen.
Neem voor meer informatie over de staalproducten van GNEE contact met ons op via beam@gneesteelgroup.com. Wij kijken ernaar uit om met u samen te werken.
Wat is SA 537 Klasse 1?
SA 537 Klasse 1 is een koolstof-mangaanstalen plaat voor drukvaten, genormaliseerd en getemperd. Het biedt goede lasbaarheid, hoge sterkte en taaiheid en wordt veel gebruikt in de olie-, gas- en petrochemische industrie voor druk-houdende componenten.
Wat zijn de belangrijkste chemische samenstellingen van SA 537 Klasse 1?
De belangrijkste chemische samenstellingen omvatten C (0,18-0,26%), Mn (1,00-1,60%), P (minder dan of gelijk aan 0,035%), S (minder dan of gelijk aan 0,035%), Si (0,15-0,40%) en sporen van Ni, Cr, Mo, waardoor de mechanische eigenschappen ervan worden gewaarborgd.
Wat is de minimale vloeigrens van SA 537 Klasse 1?
De minimale vloeigrens van SA 537 Klasse 1 is 345 MPa (50 ksi). Dankzij deze hoge vloeigrens is het effectief bestand tegen hoge druk en belasting in drukvattoepassingen.
Wat is het treksterktebereik van SA 537 Klasse 1?
De treksterkte varieert van 485 MPa tot 620 MPa (70 ksi tot 90 ksi). Dit bereik garandeert dat het staal voldoende taaiheid en draagvermogen- heeft onder verschillende werkomstandigheden.
Aan welk warmtebehandelingsproces wordt SA 537 Klasse 1 onderworpen?
SA 537 Klasse 1 ondergaat normalisatie (verwarmen tot 890-950 graden, vasthouden, luchtkoeling) gevolgd door temperen (verwarmen tot 595-650 graden, vasthouden, afkoelen), waardoor de sterkte- en taaiheidsbalans wordt verbeterd.
Wat zijn de gebruikelijke toepassingen van SA 537 Klasse 1?
Het wordt voornamelijk gebruikt bij de productie van drukvaten, ketels, opslagtanks en pijpleidingen in de olieraffinage, aardgasverwerking en de chemische industrie, geschikt voor omgevingen met hoge- druk en lage- temperaturen.
Is SA 537 Klasse 1 lasbaar?
Ja, SA 537 Klasse 1 heeft een uitstekende lasbaarheid. Een goede voorverwarming (80-150 graden) en een warmtebehandeling na het lassen (PWHT) worden aanbevolen om koudescheuren te voorkomen en de integriteit van de lasverbinding te garanderen.
Wat is de maximale dikte van SA 537 Klasse 1-platen die doorgaans worden geleverd?
SA 537 Klasse 1 platen worden doorgaans geleverd met een maximale dikte van 200 mm. Voor dikkere platen kan een speciale warmtebehandeling en inspectie nodig zijn om aan de mechanische eigenschappen te voldoen.
Aan welke norm voldoet SA 537 Klasse 1?
SA 537 Klasse 1 voldoet aan de ASME Boiler and Pressure Vessel Code (BPVC), Sectie II, Deel A. Deze norm specificeert de chemische samenstelling, mechanische eigenschappen, warmtebehandeling en inspectie-eisen.
Wat is de slagvastheidseis van SA 537 Klasse 1?
Bij -18 graden (-0,4 graden F) is de minimale Charpy V-notch-impactenergie van SA 537 Klasse 1 27 J (20 ft-lb). Dit zorgt voor een goede taaiheid in werkomgevingen met lage temperaturen.