SA516 klasse 70is een koolstofstalen plaatspecificatie die veel wordt gebruikt in drukvaten. Het is gestandaardiseerd door ASME en beschikt over goede taaiheid, lasbaarheid en hoge- temperatuurbestendigheid, geschikt voor gebruiksomgevingen met lage tot matige temperaturen.
Chemische vereisten
| Elementen | SA 516 Gr 60 (Graad 415) | SA 516 Gr 65 (Graad 450) | SA 516 Gr 70 (Graad 485) |
|---|---|---|---|
| Koolstof, max. Samenstelling % | |||
| 1/2 inch (12,5 mm) en minder | 0.21 | 0.24 | 0.27 |
| Meer dan 12,5 tot 50 mm (1/2 tot 2 inch), incl | 0.23 | 0.26 | 0.28 |
| Meer dan 50 tot 100 mm (2 tot 4 inch), incl | 0.25 | 0.28 | 0.30 |
| Meer dan 100 tot 200 mm (4 tot 8 inch), incl | 0.27 | 0.29 | 0.31 |
| Meer dan 200 mm (8 inch) | 0.27 | 0.29 | 0.31 |
| Mangaan, max | |||
| 1/2 (12,5) en minder: | |||
| Warmte analyse | 0.60-0.90 | 0.85-1.20 | 0.85-1.20 |
| Productanalyse | 0.55-0.98 | 0.79-1.30 | 0.79-1.30 |
| Meer dan 1/2 inch (12,5) | |||
| Warmte analyse | 0.85-1.20 | 0.85-1.20 | 0.85-1.20 |
| Productanalyse | 0.79-1.30 | 0.79-1.30 | 0.79-1.30 |
| Fosfor, max | 0.025 | 0.025 | 0.025 |
| Zwavel, max | 0.025 | 0.025 | 0.025 |
| Silicium | |||
| Warmte analyse | 0.15-0.40 | 0.15-0.40 | 0.15-0.40 |
| Productanalyse | 0.13-0.45 | 0.13-0.45 | 0.13-0.45 |
Trekvereisten
| SA 516 Gr 60 (Graad 415) | SA 516 Gr 65 (Graad 450) | SA 516 Gr 70 (Graad 485) | |
|---|---|---|---|
| Treksterkte, ksi (MPa) | 60-80(415-550) | 65-85(450-585) | 70-90(485-620) |
| Vloeigrens, min.B ksi (MPa) | 32(220) | 35(240) | 38(260) |
| Verlenging in 8 inch (200 mm), min, % | 21 | 19 | 17 |
| Verlenging in 2 inch (50 mm), min, % | 25 | 23 | 21 |
Belangrijkste toepassingen
Drukvaten in de petrochemische industrie: Als kernmateriaal voor drukvaten met lage{0}} en gemiddelde- temperatuur wordt SA516 klasse 70 veel gebruikt bij olieraffinage, chemische synthese en aardgasverwerking. Het is geschikt voor de productie van reactoren, afscheiders, opslagtanks en warmtewisselaars die een gemiddelde druk dragen (meestal 10-30 MPa) en werken bij -30°C tot 450°C, en bestand zijn tegen corrosie door lichte koolwaterstoffen, stoom en zwakke zuren.
Apparatuur voor stroomopwekking: Het wordt toegepast in thermische energiecentrales en hulpsystemen voor kernenergie. Het wordt met name gebruikt voor het maken van keteltrommels, verzamelleidingen en drukleidingen voor secundaire circuits, die bestand moeten zijn tegen hoge- stoomtemperaturen (onder 400 °C) en een stabiele druk, waardoor de veilige werking van energieopwekkingscycli wordt gegarandeerd.
Transport en opslag van olie en gas: Voor onshore en offshore olie- en gaspijpleidingen, opslagtanks en overslagstations is SA516 Grade 70 een ideaal materiaal vanwege de goede lasbaarheid en slagvastheid. Het past zich aan ruwe buitenomgevingen aan, inclusief temperatuurschommelingen en milde corrosie door bodem- of zeewaterdamp.
Chemische en farmaceutische apparatuur: Het wordt gebruikt voor de vervaardiging van apparatuur voor het hanteren van niet-sterk corrosieve media, zoals opslagtanks voor oplossingen, mengtanks en leveringspijpleidingen in de farmaceutische, voedingsmiddelen- en fijnchemische industrie. De uitstekende mechanische eigenschappen garanderen de dichtheid en structurele stabiliteit van apparatuur tijdens langdurig gebruik-.
Onderdelen van ketel en warmtewisselaar: In industriële ketels en schaal--en-buiswarmtewisselaars wordt het gebruikt om schaaldelen, buisplaten en schotten te maken. Het is bestand tegen de wisselende spanningen veroorzaakt door temperatuurveranderingen en mediumstroming, waardoor materiaalmoeheid en lekkage worden vermeden.
Toepassingsvoorwaarden
Temperatuurbereik: Het is geschikt voor werkomgevingen met lage- tot gemiddelde- temperaturen, met een minimale bedrijfstemperatuur van -30°C en een maximale continue werktemperatuur van 450°C. Het overschrijden van dit bereik zal de taaiheid en sterkte ervan verminderen.
Drukvereiste: Het is ontworpen voor midden-drukapparatuur, met een maximaal toegestane werkdruk (MAWP) van maximaal 30 MPa. Het specifieke drukdraagvermogen is afhankelijk van de dikte van het materiaal en de werktemperatuur, die moet worden berekend en geverifieerd volgens relevante normen (zoals ASME BPVC).
Gemiddelde compatibiliteit: Het is compatibel met niet-sterk corrosieve media, waaronder water, stoom, lichte koolwaterstoffen en neutrale oplossingen. Het is niet geschikt voor omgevingen met sterke zuren, sterke basen of corrosie door chloride-ionen (zoals onderdompeling in zeewater), tenzij een anti-corrosiebehandeling wordt uitgevoerd.
Las- en verwerkingsomstandigheden: Lassen moet worden uitgevoerd door gekwalificeerde lassers met behulp van geschikte processen (zoals SMAW, GTAW). Voorverwarmen (100-150°C) en warmtebehandeling na het lassen (PWHT) zijn vereist om lasspanning te elimineren en scheuren te voorkomen. Snijden en vormen moeten bij kamertemperatuur gebeuren om broosheid van het materiaal te voorkomen.
Kwaliteit en standaardnaleving: Het materiaal moet voldoen aan de vereisten van de ASME SA516/SA516M-norm, inclusief chemische samenstelling (C ≤ 0,30%, Mn=1.00-1.60%, enz.) en mechanische eigenschappen (treksterkte=485-655 MPa, vloeigrens ≥ 260 MPa). Voor toepassing zijn fabrieksinspectiecertificaten en niet--destructieve testrapporten (NDT) vereist.
Waarom voor ons kiezen:
U kunt het perfecte materiaal volgens uw vereisten tegen de laagst mogelijke prijs krijgen.
We bieden ook Reworks-, FOB-, CFR-, CIF- en huis-aan-huisleveringsprijzen. We raden u aan een deal te sluiten voor verzending, wat behoorlijk voordelig zal zijn.
De materialen die wij leveren zijn volledig verifieerbaar, vanaf het testcertificaat van de grondstof tot de definitieve maatverklaring. (Rapporten worden op verzoek getoond)
Wij garanderen een antwoord binnen 24 uur (meestal binnen hetzelfde uur)
U kunt voorraadalternatieven en fabrieksleveringen krijgen met een minimale productietijd.
Wij zijn volledig toegewijd aan onze klanten. Als het na het onderzoeken van alle opties niet mogelijk is om aan uw wensen te voldoen, zullen wij u niet misleiden door valse beloften te doen, waardoor een goede klantrelatie ontstaat.
Volledige specificaties en details zijn op aanvraag verkrijgbaar. De bovenstaande informatie wordt uitsluitend ter indicatie verstrekt. Voor specifieke ontwerpwensen kunt u contact opnemen met onze technische verkoopmedewerkers.
Wat is de rekvereiste van SA516 klasse 70?
SA516 klasse 70 vereist een minimale verlenging van 21% bij een meetlengte van 2 inch (50,8 mm). Deze hoge rek duidt op een goede ductiliteit, waardoor het materiaal plastisch kan vervormen voordat het breekt.
Welke impacttest is vereist voor SA516 klasse 70?
Voor SA516 klasse 70 zijn Charpy V-notch (CVN)-impacttests vereist. De minimale impactenergie is doorgaans 27 J (20 ft-lb) bij de gespecificeerde gebruikstemperatuur, waardoor wordt gegarandeerd dat het materiaal voldoende taai is om brosse breuk te weerstaan.
Kan SA516 klasse 70 worden gebruikt in toepassingen bij lage- temperaturen?
Ja, SA516 klasse 70 kan worden gebruikt in toepassingen met lage- temperaturen tot -30°C (-22°F). Voor lagere temperaturen zijn aangepaste kwaliteiten (bijv. SA516 Gr. 70 N) met verbeterde taaiheid bij lage temperaturen beschikbaar.
Wat is het verschil tussen SA516 klasse 70 en SA516 klasse 60?
Het belangrijkste verschil is de mechanische sterkte: SA516 Gr. 70 heeft een hogere treksterkte (485 MPa versus . 415 MPa) en vloeigrens (260 MPa versus . 205 MPa) dan Gr. 60. Beide hebben vergelijkbare chemische samenstellingen en lasbaarheid.
Is SA516 klasse 70 een koolstofstaal of gelegeerd staal?
SA516 Grade 70 is een koolstofstaal, geen gelegeerd staal. Het bevat voornamelijk koolstof en mangaan als belangrijkste legeringselementen, zonder significante hoeveelheden chroom, nikkel of andere legeringselementen.
Welke diktebereiken zijn beschikbaar voor SA516 Grade 70-platen?
SA516-platen van klasse 70 zijn verkrijgbaar in diktes van 1,5 mm tot 200 mm (0,06 inch tot 7,87 inch), afhankelijk van de fabrikant en de toepassingsvereisten. Dikkere platen vereisen mogelijk een speciale verwerking.
Welke oppervlaktebehandelingen worden toegepast op SA516 klasse 70 platen?
Veel voorkomende oppervlaktebehandelingen zijn onder meer beitsen en oliën, waardoor oxidehuid en roest worden verwijderd en tijdelijke bescherming tegen corrosie wordt geboden. Voor specifieke toepassingen kunnen andere behandelingen zoals zandstralen of schilderen worden gebruikt.
Kan SA516 klasse 70 eenvoudig worden bewerkt?
Ja, SA516 klasse 70 kan eenvoudig worden bewerkt met behulp van standaard bewerkingsprocessen, zoals draaien, frezen, boren en slijpen. Door zijn matige hardheid en goede taaiheid is het geschikt voor diverse verspanende bewerkingen.
Wat is het hardheidsbereik van SA516 klasse 70?
Het typische Brinell-hardheidsbereik (HB) van SA516 klasse 70 is 137 tot 187. Deze gematigde hardheid brengt sterkte en ductiliteit in evenwicht, waardoor een goede bewerkbaarheid en lasbaarheid wordt gegarandeerd.
Welke industrieën gebruiken vaak SA516 klasse 70?
Veel voorkomende industrieën zijn onder meer olie en gas, petrochemie, energieopwekking, chemische verwerking en farmaceutische producten. Het wordt gebruikt voor de vervaardiging van drukvaten, ketels, opslagtanks en warmtewisselaars.