SA 387 Graad 12 Klasse 2is een plaat van chroom{0}}molybdeengelegeerd staal, gespecificeerd onder de ASME SA 387-norm, voornamelijk ontworpen voor gebruik bij hoge- temperaturen in drukvaten en keteltoepassingen. Met een nominale samenstelling die chroom en molybdeen bevat, biedt deze kwaliteit een goede kruipweerstand, hoge- temperatuursterkte en oxidatieweerstand, waardoor het geschikt is voor componenten die werken bij temperaturen tot ongeveer 900 graden F (482 graden). Klasse 2 duidt op een genormaliseerde en getemperde warmtebehandeling, die verbeterde taaiheid en ductiliteit biedt in vergelijking met klasse 1. SA 387 klasse 12 Klasse 2 wordt vaak gebruikt in raffinaderijen, petrochemische fabrieken, energieopwekkingsinstallaties en andere industriële systemen waar betrouwbare prestaties onder hoge temperatuur en druk vereist zijn.
Equivalenten
| BS | NL | ASTM/ASME | DIN |
| 620 B | 13 CRMO 45 | SA387-12-2 | 13 CRMO 44 |
Specificaties voor ASME SA387 klasse 12 gelegeerde stalen platen
| Aanduiding | Nominaal chroom Inhoud (%) |
Nominaal Molybdeen Inhoud (%) |
| SA387 klasse 12 | 1.00% | 0.50% |
Trekvereisten voor ASME SA387 klasse 12 gelegeerde stalen platen, klasse 2 platen
| Aanduiding: | Vereiste: | Graad 12 |
| SA387 klasse 12 | Treksterkte, ksi [MPA] | 65 tot 85 [450 tot 585] |
| Opbrengststerkte, min, ksi [MPa]/(0,2% offset) | 40 [275] | |
| Verlenging in 8 inch [200 mm], min % | 19 | |
| Verlenging in 50 mm [2 inch], min, % | 22 | |
| Reductie van oppervlakte, min % | ––– |
Chemische vereisten voor ASME SA387-platen van gelegeerd staal van klasse 12
| Element | Chemische samenstelling (%) | |
| ASME SA387 klasse 12 | ||
| Koolstof: | Warmteanalyse: | 0.05 - 0.17 |
| Productanalyse: | 0.04 - 0.17 | |
| Mangaan: | Warmteanalyse: | 0.40 - 0.65 |
| Productanalyse: | 0.35 - 0.73 | |
| Fosfor: | Warmteanalyse: | 0.035 |
| Productanalyse: | 0.035 | |
| Zwavel (max): | Warmteanalyse: | 0.035 |
| Productanalyse: | 0.035 | |
| Silicium: | Warmteanalyse: | 0.15 - 0.40 |
| Productanalyse: | 0.13 - 0.45 | |
| Chroom: | Warmteanalyse: | 0.80 - 1.15 |
| Productanalyse: | 0.74 - 1.21 | |
| Molybdeen: | Warmteanalyse: | 0.45 - 0.60 |
| Productanalyse: | 0.40 - 0.65 |
verwerking
Belangrijke verwerkings- en productiestappen
Productiemethode: Platen zijn doorgaans heet-gewalst (HR). De productie omvat computer-gestuurde verwerking om aan specifieke klantvereisten te voldoen.
Warmtebehandeling: Om de mechanische eigenschappen van "Klasse 2" te bereiken, moet het staal een thermische behandeling ondergaan, doorgaans bestaande uit normalisatie en ontlaten of afschrikken en ontlaten. De minimale ontlaattemperatuur voor klasse 12 is 1150 graden F.
Snijtechnieken: Aanbevolen methoden zijn plasma-, water-jet- of vlamsnijden. Bij vlam- of plasmasnijden is het voorverwarmen van het materiaal vaak nodig om scheuren te voorkomen.
Fabricage en lassen
Lasbaarheid: Het materiaal heeft een goede lasbaarheid, wat essentieel is voor het vervaardigen van complexe drukvaten.
Lasprocedures: Veel voorkomende processen zijn onder meer Shielded Metal Arc Welding (SMAW), Gas Wolfraam Arc Welding (GTAW/TIG) en Submerged Arc Welding (SAW).
Vulmaterialen: Compatibele vulmiddelen zijn onder meer E8018-B2 (SMAW) en ER80S-B2 (GTAW/GMAW).
Na-verwerking: voorverwarmen vóór het lassen wordt aanbevolen om koudescheuren te voorkomen, gevolgd door een na- warmtebehandeling (PWHT) om de constructie te stabiliseren.
Mechanische eigenschappen (klasse 2)
De verwerking moet ervoor zorgen dat het materiaal voldoet aan de hogere sterkte-eisen van Klasse 2 vergeleken met Klasse 1:
| Eigendom | Waarde |
|---|---|
| Treksterkte | 450 – 585 MPa (circa. 65 – 85 ksi) |
| Opbrengststerkte | Minimaal 275 MPa (circa. 40 ksi) |
| Verlenging | Minimaal 20% (in 2 inch) |
Standaardtesten tijdens verwerking
Om de betrouwbaarheid in omgevingen met hoge- druk te garanderen, zijn de volgende tests standaard:
Niet-destructief onderzoek: ultrasoon onderzoek, radiografie (röntgen-onderzoek) en onderzoek naar magnetische deeltjes.
Mechanisch testen: Impacttests (vaak tot -52 graden), hardheids- en Charpy-tests.
Corrosietesten: intergranulaire corrosie (IGC) en positieve materiaalidentificatie (PMI) om de chemische samenstelling te verifiëren.
Kern industriële toepassingen
Olie & Gas en Petrochemie:Veel gebruikt voor fabricagescheidingsvaten, raffinaderijapparatuur en opslagtanks voor gassen onder hoge-druk. De weerstand tegen oxidatie maakt het een standaard voorzure servicetoepassingen(omgevingen die 𝐻2𝑆 bevatten)
Energieopwekking:Essentieel voorindustriële ketels, keteltrommels en stoomgeneratoren met warmteterugwinning (HRSG). Het wordt ook aangetroffen in drukvaten van kernreactoren en hoge- leidingen.
Apparatuur voor warmteoverdracht:Vaak gebruikt bij de productie vanwarmtewisselaars, condensors en oververhitters vanwege de thermische stabiliteit.
Chemische verwerking:Gebruikt voor reactoren en vaten die zijn ontworpen om corrosieve media bij hoge temperaturen te verwerken.
Componentenfabricage
Naast grote schepen wordt deze kwaliteit verwerkt tot gespecialiseerde componenten:
Leidingsystemen:Stoompijpleidingen, kanalen voor hoge- temperaturen en pijpleidingen met grote- diameter.
Uitrusting:Flenzen, kleppen, pijpklemmen en steunen ontworpen voor omgevingen met hoge- spanningen.
Algemene industrie:Opslagtanks voor hoge- temperaturen, zuurstofcilinders en voeringen voor goten of bakken.
Volledige specificaties en details zijn op aanvraag verkrijgbaar. De bovenstaande informatie wordt uitsluitend ter indicatie verstrekt. Voor specifieke ontwerpwensen kunt u contact opnemen met onze technische verkoopmedewerkers.
Wat is de belangrijkste materiaalcategorie van SA 387 Graad 12 Klasse 2?
Het is een laag-gelegeerd chroom-molybdeenstaal. Het is ontworpen voor toepassingen bij hoge- temperaturen en druk en biedt uitstekende kruipweerstand en structurele stabiliteit in zware industriële omgevingen.
Welke norm specificeert SA 387 Grade 12 Class 2?
Het wordt gespecificeerd door de ASTM A387-norm, die gelegeerde stalen platen voor gelaste ketels en drukvaten omvat. Deze norm definieert de chemische samenstelling en mechanische eigenschappen ervan.
Wat is het typische koolstofgehalte van dit materiaal?
Het koolstofgehalte varieert van 0,15% tot 0,20%. Dit assortiment combineert hardheid en lasbaarheid, waardoor het geschikt is voor de vervaardiging van druk-componenten.
Welk chroomgehalte bevat SA 387 Graad 12 Klasse 2?
Het bevat 0,80% tot 1,15% chroom. Chroom verbetert de corrosieweerstand en oxidatieweerstand, essentieel voor gebruiksomstandigheden bij hoge- temperaturen.
Wat is het molybdeengehalte van deze kwaliteit?
Het molybdeengehalte bedraagt 0,45% tot 0,60%. Molybdeen verbetert de kruipsterkte en hittebestendigheid, waardoor gebruik in industriële processen bij hoge- temperaturen mogelijk wordt.
Wat is de minimale treksterkte van SA 387 Graad 12 Klasse 2?
De minimale treksterkte is 415 MPa (60.000 psi). Dit zorgt voor voldoende draagvermogen- voor drukvat- en keteltoepassingen.
Wat is de minimale vloeigrens van dit materiaal?
De minimale vloeigrens is 205 MPa (30.000 psi). Het biedt een goede ductiliteit en structurele integriteit bij hoge-druk- en temperatuurschommelingen.
Voor welk temperatuurbereik is SA 387 Graad 12 Klasse 2 geschikt?
Het presteert goed tussen -29 graden (-20 graden F) en 593 graden (1100 graden F). Buiten dit bereik kunnen de mechanische eigenschappen ervan aanzienlijk verslechteren.
Is SA 387 klasse 12 klasse 2 lasbaar?
Ja, het is gemakkelijk te lassen met de juiste procedures. Voorverwarmen en warmtebehandeling na- het lassen worden aanbevolen om koudescheuren te voorkomen en restspanningen te verminderen.
Welke voorverwarmingstemperatuur wordt aanbevolen voor het lassen van dit materiaal?
De aanbevolen voorverwarmingstemperatuur is 150 graden tot 200 graden (302 graden F tot 392 graden F). Dit voorkomt door waterstof-geïnduceerde scheurvorming tijdens en na het lassen.