ASME SA 387 Graad 12 Klasse 1is een standaardspecificatie voor platen van gelegeerd chroom{0}}molybdeenstaal die voornamelijk worden gebruikt bij de vervaardiging van lasbare ketels en drukvaten die zijn ontworpen voor gebruik bij hoge temperaturen.
SPECIFICATIE
Kwaliteit ASME SA 387 GR.12 CL.1/2 gelegeerde stalen plaat
Breedte 1000 mm - 4500 mm
Dikte 5 mm-150 mm
Lengte 3000 mm - 18000 mm
Mechanische eigenschappen voor SA387 klasse 12 CL 2 drukvat stalen plaat:
|
Opbrengststerkte (Mpa) |
Treksterkte (Mpa) |
Verlenging Groter dan of gelijk aan ,% 200 mm |
|
275 |
450-585 |
19 |
Chemische samenstelling van warmteanalyse voor SA387 klasse 12 CL 2 legeringsplaat (max.%):
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
ma |
|
0.05/0.15 |
0.50 |
0.30/0.60 |
0.035 |
0.035 |
2.00/2.50 |
0.90/1.10 |
verwerking
Warmtebehandelingscycli
Het materiaal moet thermisch worden behandeld om zijn mechanische eigenschappen te bereiken.
Initiële behandeling: Typisch genormaliseerd en getemperd. Sommige specificaties maken uitgloeien of versneld afkoelen (afschrikken) vanaf de austenitistemperatuur mogelijk, indien gevolgd door temperen.
Minimale tempertemperatuur: Moet minimaal 1150 graden F (620 graden) zijn voor klasse 12.
Warmtebehandeling na-lassen (PWHT): essentieel om restspanningen te verlichten en waterstofscheuren te voorkomen. Het aanbevolen temperatuurbereik voor klasse 12 is doorgaans 1200 graden F tot 1300 graden F (650 graden tot 700 graden).
Fabricage en lassen
SA 387 Grade 12 is een lasbare legering, maar vereist een zorgvuldige voorbereiding:
Voorverwarmen: Noodzakelijk voor platen dikker dan 10 mm om koudescheuren te voorkomen. Typische voorverwarmingstemperaturen variëren van 300 graden F tot 400 graden F (150 graden tot 200 graden).
Vulmaterialen: Compatibele verbruiksartikelen zijn onder meer E8018-B2 voor SMAW of ER80S-B2 voor TIG/MIG-lassen.
Randvoorbereiding: Nauwkeurig afschuinen (bijvoorbeeld een V--groef van 60 graden) is vereist om volledige penetratie te garanderen. Randen worden vaak voorbereid met behulp van vlam- of plasmasnijden, gevolgd door slijpen om verontreinigingen te verwijderen.
Vormen en snijden
Snijden: Veelgebruikte methoden zijn onder meer plasma-, laser- of autogeen-brandstofsnijden. Voor dikkere platen verdient waterstraalsnijden de voorkeur om een door hitte beïnvloede zone (HAZ) tijdens het lijmproces te vermijden.
Koud/warm vervormen: het materiaal kan koud vervormd worden, maar tussentijdse spanningsverlichting of volledige her{0}}warmtebehandeling is vaak vereist als de vezelrek de specifieke limieten overschrijdt die zijn vastgelegd in de ASME-codes.
Kern industriële toepassingen
Deze legering heeft de voorkeur voor omgevingen die zowel hitte- als corrosiebestendigheid vereisen:
Olie- en gasindustrie:Veel gebruikt voorzure diensttoepassingen waarbij weerstand tegen waterstof-geïnduceerd scheuren en corrosieve media essentieel is. Het is een standaardkeuze voor raffinaderijapparatuur, gasverwerkingseenheden en afscheiders.
Petrochemische verwerking:Wordt ingezet bij de fabricage van chemische reactoren, opslagtanks voor hoge- temperaturen en pijpleidingen die agressieve chemicaliën onder verhoogde druk verwerken.
Energieopwekking:Gebruikt voor kritische componenten in thermische energiecentrales, inclusiefketeltrommels, stoompijpleidingen en turbinecomponenten die bestand moeten zijn tegen constante thermische belasting.
Apparatuur voor warmteoverdracht:Vaak gespecificeerd voorwarmtewisselaarsvanwege het vermogen om de structurele integriteit te behouden tijdens efficiënte warmteoverdrachtsprocessen onder extreme omstandigheden.
Specifieke componenten
Naast grote schepen wordt het materiaal ook gebruikt voor kleinere componenten met hoge spanning:
Leidingsystemen:Leidingen voor hoge-temperaturen en stoomleidingen onder druk.
Hardware:Flenzen, pijpklemmen en gespecialiseerde fittingen voor hoge-druksystemen.
Opslag:Grote metalen tanks en zuurstofcilinders ontworpen voor gasopslag onder hoge- druk.
Geschiktheid van de serviceomgeving
Temperatuurbereik:Effectief in systemen die tussen316 graden (600 graden F)en ongeveer593 graden (1100 graden F).
Weerstand:Biedt gespecialiseerde bescherming tegen chloridescheuren, spleetcorrosie en oxidatie.
Als u projectvereisten heeft voor ASME SA 387 Grade 12 Class 1, verwelkomen wij uw aanvraag. GNEE houdt een grote inventaris bij van veelgebruikte staalsoorten met hoge sterkte waaruit u kunt kiezen. Neem voor gedetailleerde mechanische eigenschappen, chemische samenstelling en technische gegevens, evenals gratis monsters, onmiddellijk contact op met onze fabriek. Wij bieden concurrerende prijzen, stabiele kwaliteit en professionele service. E-mail:beam@gneesteelgroup.com.
Wat is ASME SA 387 Graad 12 Klasse 1?
Het is een laag-gelegeerde Cr-Mo-staalplaat voor drukvaten, ontworpen voor hoge temperaturen met goede kruipweerstand en lasbaarheid, en wordt op grote schaal toegepast in petrochemische velden.
Wat is de belangrijkste chemische samenstelling van SA 387 Graad 12 Klasse 1?
Belangrijkste componenten: C (0,15-0,20%), Cr (0,80-1,20%), Mo (0,45-0,60%), Mn (0,40-0,70%), Si (0,15-0,35%), met sporen P en S beperkt.
Wat is de minimale treksterkte van SA 387 Graad 12 Klasse 1?
De minimale treksterkte is 415 MPa (60.000 psi), de minimale vloeigrens 205 MPa (30.000 psi), waardoor structurele stabiliteit onder werkbelastingen wordt gegarandeerd.
Voor welk temperatuurbereik is SA 387 Grade 12 Class 1 geschikt?
Het werkt goed van -29 graden (-20 graden F) tot 593 graden (1100 graden F), is bestand tegen thermische vermoeidheid en behoudt de mechanische eigenschappen bij hoge temperaturen.
Wat zijn de gebruikelijke toepassingen van SA 387 Graad 12 Klasse 1?
Het wordt gebruikt in drukvaten, ketels, warmtewisselaars en leidingen in de petrochemische industrie, raffinaderijen en energieopwekkingsindustrieën voor vloeistofbehandeling bij hoge- temperaturen.
Is SA 387 klasse 12 klasse 1 lasbaar?
Ja, het heeft een uitstekende lasbaarheid. Voorverwarmen (150-200 graden) en warmtebehandeling na het lassen worden aanbevolen om scheuren te voorkomen en de taaiheid te verbeteren.
Welke warmtebehandeling na- het lassen (PWHT) is vereist voor SA 387 Graad 12 Klasse 1?
Typische PWHT: voldoende tijd op 620-675 graden (1150-1250 graden F) houden, daarna langzaam afkoelen om restspanning te verlichten en de ductiliteit te verbeteren.
Wat is de maximale dikte die beschikbaar is voor SA 387 klasse 12 klasse 1 platen?
De gebruikelijke maximale dikte is 200 mm (7,87 inch) en kan worden aangepast voor specifieke projecten met strikte productiecontrole.
Welke norm is van toepassing op de productie van SA 387 Graad 12 Klasse 1?
Het valt onder ASME BPVC Sectie II, Deel A, waarin materiaalvereisten, testnormen en certificeringsprocedures worden gespecificeerd.
Wat is het hardheidsbereik van SA 387 Graad 12 Klasse 1 na warmtebehandeling?
Na PWHT bedraagt de Brinell-hardheid (HB) 170-220, wat een balans is tussen sterkte en taaiheid voor drukhoudende toepassingen.