S355J2 HEB180X180X8.5X14 H BEAM Groothandel
| Parameters | HEB180 × 180 × 8.5 × 14 stalen bundel H -specificatie |
|---|---|
| Sectiehoogte | 180 mm3 |
| Flange breedte | 180 mm |
| Weir dikte | 8,5 mm |
| Flensdikte | 14 mm |
| Rice gewicht | Ongeveer 56,7 kg\/m |
| Standaard lengte | 12 meter vaste lengte |
Parameterverlenging (dikte graded sterkte)
| Diktebereik (mm) | Opbrengststerkte (MPA) |
|---|---|
| Minder dan of gelijk aan 16 | Groter dan of gelijk aan 355 |
| 16~40 | Groter dan of gelijk aan 345 |
| 40~63 | Groter dan of gelijk aan 335 |
| 63~80 | Groter dan of gelijk aan 325 |
| 80~100 | Groter dan of gelijk aan 315 |
| 100~150 | Groter dan of gelijk aan 295 |
| 150~200 | Groter dan of gelijk aan 285 |
S355J2 H BEAM PROFIELE MATERIALEN KENMERKEN
Chemische compositie
Koolstof (c) minder dan of gelijk aan {{{0}}. 22%, silicium (si) minder dan of gelijk aan 0. 55%, mangaan (mn) minder dan of gelijk aan 1,6 0%; Fosfor (p), zwavel (s) minder dan of gelijk aan 0,025%, koper (Cu) minder dan of gelijk aan 0,55%; Bevat trace-legeringselementen om taaiheid op de lage temperatuur en de vermoeidheidsweerstand te optimaliseren.
Mechanische eigenschappen
Regel sterkte: groter dan of gelijk aan 355 MPa wanneer de dikte kleiner dan of gelijk is aan 16 mm, afnemen in fasen naarmate de dikte toeneemt (minimaal 265 MPa); Tensiele sterkte: 450 ~ 680 MPa; Cryogene Toughness: -20 diploma impact energie groter dan of gelijk aan 27 J (in overeenstemming met en 10025-2 standaard); Elongation: groter dan of gelijk aan 21%.
Productieproces en verwerking van S355J2 HEB180x180x8.5x14 H Profielstaal
Hot Rolling Forming: Gecontroleerd rollend en gecontroleerd koelproces aannemen om de uniformiteit en dimensionale tolerantie van de dwarsdoorsnede te garanderen (EN 10034-standaard).
Weldproces: ondergedompeld booglassen wordt aanbevolen, de tussenlagentemperatuur wordt geregeld op 120 ~ 150 graden en ER70S -6 lasdraad wordt gekoppeld; Vermijd overmatige warmte-input om te schitteren van de door warmte getroffen zone.
Surface Treatment: na het verwijderen van zand en het verwijderen van roest tot Sa2.5-niveau, kan het worden gekoppeld aan epoxy-zinkrijke primer (25 jaar serviceleven in C4-niveau corrosieomgeving); Hot-dip galvanisatieproces wordt ondersteund en de beitskwaliteit moet worden gecontroleerd om oxidatieresten te voorkomen.
