kwaliteit chroommolybdeenstaal van A387 klasse 12 klasse 2
A387 Graad 12 Klasse 2is een hoogwaardig chroommolybdeenstaal dat ideaal is voor gebruik bij hoge temperaturen en uitstekende anticorrosie-eigenschappen biedt. Chroommolybdeenstaal heeft een breed scala aan toepassingen, waaronder industriële ketels en drukvaten, vooral in omgevingen waar hoge temperaturen gebruikelijk zijn.
Verschillende kwaliteiten ASTM / ASME klasse 12 chroom-molybdeenstaal
Masteel's assortiment ASTM / ASME A387 klasse 12 chroom-molybdeenstaalproducten zijn verkrijgbaar in verschillende kwaliteiten die hieronder worden vermeld.
ASTM A387 Graad 12 Klasse 2
ASME SA387 Graad 12 Klasse 2
Equivalente kwaliteiten van A387 klasse 12 chroom-molybdeenstaal
De gelijkwaardige kwaliteiten van A387 klasse 12 chroom-molybdeenstaal zijn als volgt:
|
BS |
NL |
ASTEM/ASME |
DIN |
|
620B |
3 CRMO 45 |
A387-12-2 |
13 CRMO 44 |
Chroom- en molybdeensamenstelling van chroom-molybdeenstaal A387 klasse 12
De chroom- en molybdeengehalten van A387 klasse 12 chroommolybdeenstaal (volgens de ASTM-specificatie) worden in de volgende tabel weergegeven.
|
Aanduiding |
Nominaal chroomgehalte (%) |
Nominaal molybdeengehalte (%) |
|
A387 Graad 12 |
1.00% |
0.50% |
Trekvereisten voor A387 klasse 12 chroom-molybdeen klasse 2-platen
De trekvereisten voor A387 klasse 12 chroom-molybdeen klasse 2 platen staan vermeld in de volgende tabel.
|
Aanduiding |
Vereiste |
Graad 12 |
|
A387 Graad 12 |
Treksterkte, ksi [MPA] |
65 tot 85 [450 tot 585] |
|
Opbrengststerkte, min, ksi [MPa]/(0,2% offset) |
40 [275] |
|
|
Verlenging in 8 inch [200 mm], min % |
19 |
|
|
Verlenging in 50 mm [2 inch], min, % |
22 |
|
|
Reductie van oppervlakte, min % |
- |
Chemische samenstelling van A387 klasse 12 chroom-molybdeenstaal
De chemische samenstelling van A387 klasse 12 chroom-molybdeenstaal uit warmte- en productanalyse is samengevat in de volgende tabel.
|
Element |
Analyse |
Chemische samenstelling (%) inc. Rang & UNS Nr. |
|
Graad 12 (UNS: K11757) |
||
|
Koolstof: |
Warmteanalyse: |
0.05 - 0.17 |
|
Mangaan: |
Warmteanalyse: |
0.40 - 0.65 |
|
Fosfor: |
Warmteanalyse: |
0.035 |
|
Zwavel (max): |
Warmteanalyse: |
0.035 |
|
Silicium: |
Warmteanalyse: |
0.15 - 0.40 |
|
Chroom: |
Warmteanalyse: |
0.80 - 1.15 |
|
Molybdeen: |
Warmteanalyse: |
0.45 - 0.60 |
Trekproefvereisten voor chroom-molybdeenstaal
Het materiaal moet worden getest met behulp van een proefstuk dat voldoet aan de trekvereisten zoals uiteengezet in de trekvereisten voor A387 klasse 12 chroom-molybdeen klasse 2-platen hierboven.
1. Wat is de typische post-warmtebehandelingstemperatuur (PWHT) en houdtijd voor A387 Gr.12 Cl.2?
Voor A387 klasse 12 klasse 2 bedraagt het doorgaans aanbevolen temperatuurbereik na-laswarmtebehandeling (PWHT of spanningsverlichting) 1100 graden F tot 1250 graden F (595 graden tot 675 graden). De houdtijd bedraagt gewoonlijk minimaal 1 uur per inch (25 mm) dikte, met een gebruikelijk minimum van 1 uur in totaal. Dit proces is van cruciaal belang om de lasspanningen te verlichten, de hitte-geïnfecteerde zone (HAZ) te temperen en de corrosieweerstand te herstellen, waardoor de integriteit van het gefabriceerde onderdeel van het drukvat wordt gewaarborgd.
2. Waarom is voorverwarmen verplicht voordat u A387 Gr.12 Cl.2 staal gaat lassen?
Voorverwarmen, doorgaans in het bereik van 300 graden F tot 450 graden F (150 graden tot 230 graden), is verplicht voor het lassen van A387 klasse 12 klasse 2 om waterstof-geïnduceerd scheuren (HIC) te voorkomen, ook bekend als koudscheuren. De hardbaarheid van deze legering kan bij snelle afkoeling leiden tot een brosse microstructuur in de laszone. Voorverwarmen vertraagt de afkoelsnelheid, waardoor waterstof naar buiten kan diffunderen en het risico op de vorming van scheur-gevoelig martensiet wordt verkleind, waardoor een goede, defectvrije- las wordt gegarandeerd.
3. Wat is de maximale continue gebruikstemperatuur voor A387 Gr.12 Cl.2-platen?
De maximale aanbevolen continue gebruikstemperatuur voor ASTM A387 Grade 12 Klasse 2 platen is over het algemeentot 1000 graden F (540 graden). Bij dit verhoogde temperatuurbereik zorgt het chroomgehalte voor een verbeterde weerstand tegen oxidatie (afschilfering) en corrosie, terwijl het molybdeen de sterkte verbetert en kruip vermindert. Voor gebruik boven deze temperatuur worden doorgaans kwaliteiten met een hoger chroomgehalte (zoals klasse 11 of 22) overwogen.
Volledige specificaties en details zijn op aanvraag verkrijgbaar. De bovenstaande informatie wordt uitsluitend ter indicatie verstrekt. Voor specifieke ontwerpwensen kunt u contact opnemen met onze technische verkoopmedewerkers.
