P355NHis een genormaliseerd, lasbaar constructiestaal met fijne- korrels, geproduceerd volgens de Europese normEN 10028-3. Het is specifiek ontworpen voor de productie van drukvaten, ketels en leidingen die werken in omgevingen met hoge temperaturen, doorgaans tot400 graden.
Belangrijkste specificaties
Standaard: EN 10028-3 (Staal voor drukdoeleinden).
Materiaalnummer: 1.0565.
Aanduiding: "P" staat voor druk, "355" geeft een minimale vloeigrens aan van 355 MPa (voor een dikte kleiner dan of gelijk aan 16 mm), en "NH" betekent dat het genormaliseerd is en bedoeld is voor gebruik bij hoge- temperaturen.
Leveringsconditie: Genormaliseerd (verwarmd tot 900-950 graden en lucht-gekoeld) om een uniforme fijne- korrelstructuur te verkrijgen
Chemische samenstelling
| Variant | Vorm | Lasbaarheid | C % | Si% | Mn % | P % | S % | Cr% | Ni% | Ma% | V % | Ti% | Cu% | Al% | Aantal% | N % | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2714 | CC | CEV-0,43maximaal | Min | 0.01 | 0.01 | 1.10 | 0.000 | 0.000 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.000 | 0.000 | 0.00 | 0.020 | 0.000 | 0.0000 |
| PCM 0,27maximaal | Max | 0.18 | 0.50 | 1.70 | 0.025 | 0.010 | 0.30 | 0.50 | 0.08 | 0.100 | 0.030 | 0.30 | - | 0.050 | 0.0120 |
Mechanische eigenschappen
| Variant | Voorwaarde | Formaat | Afmeting [mm] | Vloeisterkte min [MPa] | Treksterkte [MPa] | Verlenging A5 [%] | Impactsterkte (ISO-V).min |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Rp0.2 * Reh, ** Rel | |||||||
| 2714 | +AR | Ronde staaf | 25 <35 | 355* | 490-630 | 22 | -20 graden 40 J (lang) |
| Ronde staaf | 35 < 50 | 345* | 490-630 | 22 | -20 graden 40 J (lang) | ||
| Ronde staaf | 50 <70 | 325* | 490-630 | 22 | -20 graden 40 J (lang) | ||
| Ronde staaf | 70 <100 | 315* | 470-610 | 21 | -20 graden 40 J (lang) | ||
| Ronde staaf | 100 <150 | 295* | 450-590 | 21 | -20 graden 40 J (lang) | ||
Transformatie temperaturen
| Temperatuur graad | |
|---|---|
| MEVROUW | 432 |
| AC1 | 717 |
| AC3 | 847 |
P355NH Voordelen
Uitstekende weerstand tegen hoge- temperaturen en druk: Het behoudt stabiele mechanische eigenschappen bij bedrijfstemperaturen tot 400 graden, met een minimale vloeigrens van 355 MPa. Het is bestand tegen hoge druk tot 10 MPa en is bestand tegen thermische vermoeidheid onder wisselende temperatuuromstandigheden, waardoor het geschikt is voor drukvaten met hoge- druk en hoge- temperatuur in de petrochemische industrie en de energieopwekkingsindustrie.
Uitstekende taaiheid bij lage- temperaturen: Met een Charpy V-kerf-impactenergie van groter dan of gelijk aan 30 J bij -20 graden, is het sterk bestand tegen impact bij lage- temperaturen en brosse breuk. Dit voordeel zorgt voor een veilige werking in berggebieden, opslag- en transportapparatuur bij lage- temperaturen en maritieme omgevingen met lage temperaturen, zonder structurele schade.
Superieure verwerkbaarheid: Het beschikt over een goede warme verwerkbaarheid (850–1150 graden) met een lage vervormingsweerstand, waardoor smeden, rollen en buigen wordt vergemakkelijkt. Het ondersteunt in de meeste gevallen ook koudvormen en stempelen zonder voorverwarmen. Het materiaal is eenvoudig te lassen met de gebruikelijke methoden, waarbij geen complexe warmtebehandeling vooraf- nodig is voor dunne en middelzware platen, waardoor de productie-efficiëntie wordt verbeterd.
Stabiele materiaalprestaties en duurzaamheid: Als fijn-korrelig constructiestaal met strikt gecontroleerd onzuiverheidsgehalte (S kleiner dan of gelijk aan 0,035%, P kleiner dan of gelijk aan 0,035%), heeft het een uniforme chemische samenstelling en microstructuur. Het heeft een goede corrosieweerstand tegen algemene industriële media en offshore zoutnevel, waardoor de onderhoudskosten van apparatuur worden verlaagd en de levensduur wordt verlengd. Het voldoet ook aan de internationale normen (EN 10028) voor betrouwbare kwaliteit.
Kerntoepassingen
Petrochemische en chemische apparatuur: kernmateriaal voor druk-dragende componenten, waaronder reactoren (kraken van ruwe olie, chemische synthese), warmtewisselaars (middelmatige warmteoverdracht), afscheiders (scheiding en zuivering van materiaal) en bolvormige tanks (opslag van medium-hoge druk).
Apparatuur voor energieopwekking: belangrijke componenten voor thermische energie, kernenergie en waterkrachtcentrales, zoals keteltrommels, drukschalen van kernreactoren, hoge- waterkrachtwaterleidingen en turbinevoluten.
Energieopslag en maritieme componenten: toegepast op waterstofenergieopslag- en transportcontainers, luchtscheidingsapparatuur bij lage- temperatuuradsorbers, structurele onderdelen van offshore-platforms en scheepsdrukpijpleidingen.
Farmaceutische en voedselapparatuur: Sanitaire drukvaten, opslagtanks voor grondstoffen en transportpijpleidingen die voldoen aan de hygiënenormen voor farmaceutische en voedselverwerking.
Typische toepassingsscenario's
Petrochemisch veld: olieraffinaderijen, chemische fabrieken en aardgasverwerkingsstations, die zich aanpassen aan werkomstandigheden met hoge- druk (tot 10 MPa) en wisselende temperaturen (-20 graden tot 400 graden).
Veld voor energieopwekking: Ketelruimten van thermische energiecentrales, reactorgebouwen van kerncentrales en waterkrachtcentrales in de Alpen, die bestand zijn tegen temperatuurveranderingen om een stabiele stroomvoorziening te garanderen.
Energieopslag en maritiem veld: waterstoftankstations, luchtscheidingsinstallaties, offshore olie- en gasplatforms en oceaan-schepen, die bestand zijn tegen lage- temperatuurinvloeden en zoutnevelcorrosie.
Farmaceutisch en voedingsgebied: farmaceutische grondstoffenwerkplaatsen, voedsel- en drankverwerkingsfabrieken en steriele verpakkingswerkplaatsen, die voldoen aan de FDA- en andere hygiënenormen om productvervuiling te voorkomen.
Neem voor meer informatie over de staalproducten van GNEE contact met ons op via beam@gneesteelgroup.com. Wij kijken ernaar uit om met u samen te werken.
Welke warmtebehandeling is vereist voor P355NH?
P355NH wordt meestal geleverd in de genormaliseerde toestand (verwarmen tot 890-950 graden, gedurende een bepaalde tijd vasthouden, daarna luchtkoeling). Normalisatie verbetert de microstructuur, verbetert de taaiheid en zorgt voor uniforme mechanische eigenschappen over het hele materiaal.
Wat is het verschil tussen P355NH en P355N?
Het belangrijkste verschil ligt in de temperatuur van de botstest. P355NH vereist impacttests bij -20 graden, terwijl P355N wordt getest bij 20 graden. Beide voldoen aan dezelfde vereisten voor vloei- en treksterkte, maar P355NH heeft een betere taaiheid bij lage temperaturen.
Wat is het treksterktebereik van P355NH?
De treksterkte van P355NH varieert van 470 MPa tot 630 MPa, zoals gespecificeerd in EN 10028-2. Dit sterkteniveau zorgt ervoor dat het bestand is tegen hoge druk en belasting in drukvat- en keteltoepassingen zonder vervorming of defecten.
Wat is de vloeigrens van P355NH?
P355NH heeft een minimale vloeigrens van 355 MPa bij kamertemperatuur. Dit betekent dat het permanente vervorming kan weerstaan wanneer het wordt blootgesteld aan een spanning van minder dan 355 MPa, wat cruciaal is voor het behoud van de structurele integriteit van druk-dragende componenten.
Kan P355NH worden gebruikt in drukvaten?
Absoluut. P355NH is speciaal ontworpen voor de productie van drukvaten. De hoge sterkte, goede taaiheid en weerstand tegen gematigde temperaturen maken het geschikt voor het opslaan en transporteren van gassen, vloeistoffen en andere media onder druk in verschillende industrieën.
Welke industrieën gebruiken P355NH gewoonlijk?
P355NH wordt veel gebruikt in de petrochemische industrie, de energieopwekking (thermische centrales), de chemische industrie, de olie- en gasindustrie en de ketelproductie. Het wordt gebruikt voor het maken van drukvaten, ketels, warmtewisselaars en pijpleidingen voor hoge-druk- en hoge- temperatuurmedia.
Wat is de maximale dikte van P355NH-platen?
De maximale dikte van P355NH-platen gespecificeerd in EN 10028-2 is doorgaans 200 mm, maar kan worden aangepast aan specifieke vereisten. Voor dikkere platen zijn mogelijk strengere warmtebehandelingen en tests nodig om uniforme prestaties over de gehele dikte te garanderen.
Wat is de dichtheid van P355NH?
De dichtheid van P355NH is ongeveer 7,85 g/cm³, hetzelfde als die van de meeste koolstof- en laag{2}}gelegeerde staalsoorten. Deze waarde wordt gebruikt voor gewichtsberekening bij technisch ontwerp, materiaalaankoop en structurele analyse van drukvaten en andere componenten.
Kan P355NH bij lage temperaturen worden gebruikt?
Ja, P355NH kan worden gebruikt bij lage temperaturen tot -20 graden. De minimale impactenergie van 30 J bij -20 graden zorgt ervoor dat het een goede taaiheid heeft en brosse breuken vermijdt in drukdragende scenario's met lage- temperaturen, zoals koude gebieden of opslag van media bij lage temperaturen.
Welke testmethoden worden gebruikt voor P355NH?
Veelgebruikte testmethoden voor P355NH zijn onder meer analyse van de chemische samenstelling (spectrometrie), mechanische tests (treksterkte, vloeigrens, rek), impacttest (Charpy V-notch) bij -20 graden en niet-destructief onderzoek (ultrasoon, radiografisch) om te controleren op interne defecten.
Heeft P355NH corrosiebestendigheid?
P355NH heeft een fundamentele corrosieweerstand in atmosferische en mild corrosieve omgevingen. In ruwe omgevingen (bijvoorbeeld zuur, alkalisch of zout water) heeft het echter extra bescherming nodig, zoals schilderen, galvaniseren of coaten om corrosie te voorkomen en de levensduur te verlengen.