P265GHis een veelgebruikte Europese standaardstaalsoort voor drukvaten die duidelijk wordt gespecificeerd in de norm EN 10028-2, die betrekking heeft op staalsoorten voor toepassingen met druk-lagers. Als hoog-niet--gelegeerd constructiestaal beschikt het over een uitstekende lasbaarheid, betrouwbare hoge- temperatuurbestendigheid en een uitstekend drukdragend vermogen, waardoor het een ideaal materiaal is dat op grote schaal wordt gebruikt bij de productie van ketels, diverse drukvaten en aanverwante industriële apparatuur die onder gemiddelde temperatuur- en drukomstandigheden werkt.
Belangrijkste specificaties
Materiaalnummer: 1.0425.
Benaming Betekenis:
P: Drukdoeleinden.
265: Minimale vloeigrens van265 MPa(voor diktes kleiner dan of gelijk aan 16 mm).
GH: Geschikt voor verhoogde bedrijfstemperaturen.
Temperatuurbereik: Geschikt voor continu gebruik tot ongeveer . 400 graden (752 graden F) en tot 450 graden wandtemperatuur voor leidingen.
Mondiale equivalenten
VS (ASTM/ASME): ASTM A516 klasse 60 of ASTM A515.
China (GB): Q245R.
Duitsland (oude DIN): DIN 17155 HII.
VK (oude BS):BS 1501-161-360A.
Chemische vereisten
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Cu | ma | Ni |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Maximaal 0,25 | 0.10 – 0.35 | 0.60 – 1.40 | Maximaal 0,030 | Maximaal 0,030 | Maximaal 0,25 | Maximaal 0,30 | Maximaal 0,10 | Maximaal 0,30 |
Trekvereisten
| Productdikte | Minimum vloeigrens (MPA). | Treksterkte (MPA) | Rek A% minimaal |
|---|---|---|---|
| tot 16 mm | 265 | 410 – 530 | 22 |
| 16 mm tot 40 mm | 255 | 410 – 530 | 22 |
| meer dan 40 mm tot 60 mm | 245 | 410 – 530 | 22 |
| meer dan 60 tot 100 mm | 215 | 410 – 530 | 22 |
| meer dan 100 mm tot 150 mm | 200 | 400 – 530 | 22 |
| meer dan 150 mm tot 250 mm | 185 | 390 – 530 | 22 |
Impactenergiewaarden voor de genormaliseerde toestand.
| -20 graden | 0 graad | +20 graad | |
|---|---|---|---|
| Dwars | 27J min | 34J min | 40J min |
Min. waarden voor proefsterkte Rp0,2 (MPa) bij verhoogde temperaturen.
| Dikte | 50 graden | 100 graden | 150 graden | 200 graden | 250 graden | 300 graden | 350 graden | 400 graden |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| tot 16 mm | 256 | 241 | 223 | 205 | 188 | 173 | 160 | 150 |
| 16 mm tot 40 mm | 247 | 232 | 215 | 197 | 181 | 166 | 154 | 145 |
| meer dan 40 mm tot 60 mm | 237 | 223 | 206 | 190 | 174 | 160 | 148 | 139 |
| meer dan 60 mm tot 100 mm | 208 | 196 | 181 | 167 | 153 | 140 | 130 | 122 |
| meer dan 100 mm tot 150 mm | 193 | 182 | 169 | 155 | 142 | 130 | 121 | 114 |
P265GH-verwerking
Lassen: Geschikt voor gangbare lasmethoden zoals booglassen, gasbeschermd lassen en ondergedompeld booglassen. Verwarm tot 80-150 graden om koude scheuren te voorkomen; Warmtebehandeling na het lassen (600-650 graden) wordt aanbevolen voor dikke werkstukken om restspanning te verminderen. Lastoevoegmaterialen moeten overeenkomen met de mechanische eigenschappen en voldoen aan de EN-normen.
Vormen: Kan warm-gevormd en koud-gevormd zijn. De warmvervormingstemperatuur varieert van 900-1100 graden, met langzame afkoeling na het vormen om de taaiheid te behouden. Koudvervormen (bijv. buigen, stampen) is mogelijk bij kamertemperatuur, maar vermijd overmatige vervorming; spanningsverlichting kan daarna nodig zijn.
Bewerking: Beschikt over goede bewerkbaarheid. Gebruik hoge-snelheidsgereedschappen van staal of hardmetaal. Gebruik een gematigde snijsnelheid en voedingssnelheid; zorg voor voldoende koeling met snijvloeistof om oververhitting en verharding van het materiaal te voorkomen, wat de nauwkeurigheid van de bewerking en de standtijd van het gereedschap kan beïnvloeden.
Warmtebehandeling: Leveringsstatus is meestal genormaliseerd (890-950 graden, luchtkoeling) of genormaliseerd+getemperd. Warmtebehandeling na de verwerking moet oververhitting voorkomen en de temperatuur en houdtijd strikt controleren om stabiele materiaalprestaties te garanderen zonder de drukdragende capaciteit te verminderen.
Voordelen van P265GH
Uitstekende prestaties bij hoge- temperaturen: Beschikt over een uitstekende hittebestendigheid en kruipweerstand, en is in staat tot een stabiele werking op lange- termijn bij 400-550 graden. Het behoudt goede mechanische eigenschappen bij hoge- temperaturen en hoge druk, het vervormt niet gemakkelijk of barst niet gemakkelijk en voldoet volledig aan de bedrijfsvereisten van ketels en drukvaten.
Superieure mechanische eigenschappen: Heeft een minimale vloeigrens van 265 MPa bij kamertemperatuur, met goede taaiheid en ductiliteit. Een laag fosfor- en zwavelgehalte zorgt voor een hoge materiaalzuiverheid, waardoor het risico op brosse breuken wordt verminderd en de algehele structurele betrouwbaarheid wordt verbeterd.
Goede verwerkbaarheid: Gemakkelijk uit te voeren lassen, vormen, bewerken en andere processen. Compatibel met verschillende gangbare lasmethoden; zowel warm als koud vormen is mogelijk, met een eenvoudige warmtebehandeling na- verwerking, waardoor de productieproblemen en -kosten worden verminderd.
Brede toepasbaarheid en standaardnaleving: Voldoet aan de Europese EN-normen, met stabiele kwaliteit en uniforme prestaties. Geschikt voor meerdere gebieden, zoals energieopwekking, petrochemie en warmte-uitwisseling, met grote veelzijdigheid en hoge kosten-effectiviteit.
Goede corrosiebestendigheid: Bestand tegen corrosie door stoom op hoge- temperatuur, gewone chemische media en H₂S (onder specifieke omstandigheden), waardoor de levensduur van apparatuur wordt verlengd en de onderhoudskosten worden verlaagd.
Waarom voor ons kiezen:
U kunt het perfecte materiaal volgens uw vereisten tegen de laagst mogelijke prijs krijgen.
We bieden ook Reworks-, FOB-, CFR-, CIF- en huis-aan-huisleveringsprijzen. We raden u aan een deal te sluiten voor verzending, wat behoorlijk voordelig zal zijn.
De materialen die wij leveren zijn volledig verifieerbaar, vanaf het testcertificaat van de grondstof tot de definitieve maatverklaring. (Er zullen rapporten verschijnen op basis van de vereisten)
Wij garanderen een antwoord binnen 24 uur (meestal binnen hetzelfde uur)
U kunt voorraadalternatieven en fabrieksleveringen krijgen met een minimale productietijd.
Wij zijn volledig toegewijd aan onze klanten. Als het na het onderzoeken van alle opties niet mogelijk is om aan uw wensen te voldoen, zullen wij u niet misleiden door valse beloften te doen, waardoor een goede klantrelatie ontstaat.
Neem contact met ons op via beam@gneesteelgroup.com voor prijzen, technische ondersteuning of oplossingen op maat. Wij staan altijd klaar om uw project te ondersteunen.
Is P265GH geschikt voor stoomketelbuizen?
Ja, P265GH wordt veel gebruikt voor stoomketelbuizen. De goede weerstand tegen hoge- temperaturen, het druk-draagvermogen en de lasbaarheid voldoen aan de werkvereisten van stoomketels (stoomtransmissie bij gemiddelde temperatuur en druk).
Wat is de hardheid van P265GH?
De Brinell-hardheid (HB) van P265GH in de genormaliseerde toestand is over het algemeen kleiner dan of gelijk aan 187 HB. Hardheidstesten zijn een snelle manier om de mechanische eigenschappen ervan te evalueren, en weerspiegelen de weerstand van het materiaal tegen indrukkingen.
Kan P265GH gemakkelijk worden bewerkt?
P265GH heeft een goede bewerkbaarheid. Het kan worden verwerkt door draaien, frezen, boren en andere gebruikelijke bewerkingsmethoden. Om de nauwkeurigheid van de bewerking en de oppervlaktekwaliteit te garanderen, worden de juiste snijgereedschappen en -parameters aanbevolen.
Wat is de treksterkte van P265GH bij hoge temperaturen?
Bij 300 graden is de treksterkte van P265GH ongeveer 380-500 MPa, en bij 400 graden neemt deze af tot ongeveer 340-460 MPa. Treksterkte bij hoge temperaturen is een sleutelindex voor het ontwerpen van apparatuur bij hoge temperaturen.
Wat zijn de leveringsvoorwaarden van P265GH?
P265GH wordt doorgaans geleverd in de genormaliseerde staat (N), met verplichte inspectie van de chemische samenstelling, mechanische eigenschappen en oppervlaktekwaliteit. Klanten kunnen indien nodig ook aanvullende tests (zoals impacttests) aanvragen.
Is P265GH gelijkwaardig aan ASTM A106 klasse B?
Ze zijn niet volledig gelijkwaardig. Beide zijn drukvatstaalsoorten, maar P265GH (EN-norm) heeft een hogere vloeisterkte en betere prestaties bij hoge- temperaturen dan ASTM A106 klasse B (ASTM-norm), en hun chemische samenstelling verschilt ook enigszins.
Kan P265GH worden gebruikt in petrochemische reactoren?
Ja, P265GH is geschikt voor petrochemische reactoren met lage{1}} tot- middendruk en die werken bij 400 graden of lager. Het is bestand tegen de druk en temperatuur van gewone petrochemische media, maar moet tijdens de productie aan strenge kwaliteitscontroles voldoen.
Wat is de impactenergiebehoefte van P265GH?
P265GH vereist een minimale impactenergie van 27 J bij 20 graden (Charpy V-notch-test). Voor toepassingen bij lage- temperaturen kunnen impacttests bij lagere temperaturen (zoals 0 graden of -20 graden) vereist zijn met hogere energiewaarden.
Hoe P265GH-platen bewaren?
P265GH-platen moeten worden opgeslagen in een droog, goed-geventileerd magazijn om vocht en corrosie te voorkomen. Ze moeten op houten pallets worden geplaatst, weg van de grond, en bedekt met een waterdichte doek om regen- en stofverontreiniging te voorkomen.
Wat is de toepassingslimiet van P265GH?
P265GH is niet geschikt voor hoge- temperaturen (boven 450 graden), lage- temperaturen (lager dan 0 graden voor langdurig- gebruik) of sterk corrosieve omgevingen. Het kan ook niet worden gebruikt in apparatuur met extreem hoge druk (waarbij de druk-capaciteit wordt overschreden op basis van dikte en temperatuur).