P460QL1is een gehard en getemperd gelegeerd constructiestaal, voornamelijk toegepast bij de vervaardiging van drukvaten en ketels met lage- temperatuur. Het beschikt over uitstekende taaiheid bij lage- temperaturen, hoge sterkte en superieure lasbaarheid, wat stabiele en betrouwbare prestaties garandeert, zelfs onder zware bedrijfsomstandigheden.
Belangrijkste technische specificaties
Standaard: EN 10028-6 (Platte producten gemaakt van staal voor drukdoeleinden – Deel 6: Lasbare fijnkorrelige staalsoorten, afgeschrikt en getemperd).
Materiaalnummer: 1.8872.
Leveringsconditie: Gehard en getemperd (Q+T) voor hoge sterkte en uitstekende taaiheid bij lage- temperaturen.
Nomenclatuurverdeling
P: Geeft "Druk"-doeleinden aan (vaten/ketels).
460: Vertegenwoordigt de minimale vloeigrens van460 MPa(voor diktes kleiner dan of gelijk aan 50 mm).
Q: Staat voor "Quenched and Tempered" warmtebehandeling.
L1: Specificeert de kwaliteit van de impacttest bij lage- temperaturen. Het moet voldoen aan een minimale impactenergie van27 Joule bij -40 graden.
P460QL1 Drukvatplaatmateriaal Chemische samenstelling:
| C | Si | Mn | P | S | B | N | Cr |
| 0.18 | 0.50 | 1.70 | 0.020 | 0.010 | 0.005 | 0.015 | 0.50 |
| Cu | ma | Nb | Ni | Ti | V | Zr | |
| 0.30 | 0.50 | 0.05 | 1.00 | 0.03 | 0.08 | 0.05 | |
P460QL1 PVQ stalen plaat Mechanische eigenschappen:
| Dikte (mm) | Kleiner dan of gelijk aan 50 | >50 Kleiner dan of gelijk aan 100 | > 100 |
| Opbrengststerkte (groter dan of gelijk aan Mpa) | 460 | 440 | 400 |
| Dikte (mm) | Kleiner dan of gelijk aan 100 | > 100 | |
| Treksterkte (Mpa) | 550-720 | 500-670 | |
Processen overgenomen voor P460QL1
Afschrikken en temperen (Q&T):P460QL1 wordt geleverd in geharde en getemperde toestand. Het blussen wordt uitgevoerd bij een temperatuur die doorgaans tussen 880 en 950 graden ligt, gevolgd door snelle koeling in water of olie om een volledig martensitische of bainitische microstructuur te bereiken. Vervolgens wordt het tempereren uitgevoerd bij 550 graden tot 650 graden om de taaiheid te verbeteren, de hardheid te verminderen en restspanningen te verlichten, wat resulteert in een fijnkorrelige, hoge- structuur.
Thermo-mechanisch gecontroleerde verwerking (TMCP):Sommige producenten gebruiken TMCP om de korrelgrootte te verfijnen en de mechanische eigenschappen te verbeteren. Dit omvat gecontroleerd walsen bij temperaturen onder het austeniet-herkristallisatiegebied, gevolgd door versnelde afkoeling om een uniforme, fijne microstructuur met goede sterkte en taaiheid te bereiken.
Schone staalproductieprocessen:Geavanceerde staalproductietechnieken zoals basiszuurstofoven (BOF) of vlamboogoven (EAF) met secundaire raffinage (LF, VD of RH) worden gebruikt om onzuiverheden zoals zwavel en fosfor te verminderen, het koolstofgehalte onder controle te houden en de zuiverheid te verbeteren. Dit zorgt voor een goede lasbaarheid en weerstand tegen brosse breuk.
Precisie rollen:Het staal wordt gewalst met strikte controle over de temperatuur, de reductieverhouding en de afwerkingstemperatuur om een uniforme dikte, goede oppervlaktekwaliteit en consistente mechanische eigenschappen over de hele plaat te garanderen.
Warmtebehandeling na het lassen:Warmtebehandeling na- het lassen (PWHT) wordt vaak toegepast om restspanningen te verminderen en de taaiheid in de door hitte-beïnvloede zone (HAZ) te verbeteren. Typische PWHT-temperaturen variëren van 550 graden tot 680 graden, afhankelijk van de plaatdikte en lasomstandigheden.
Oppervlaktebehandeling:Kogelstralen of beitsen wordt gebruikt om aanslag en verontreinigingen te verwijderen, gevolgd door het aanbrengen van beschermende coatings zoals epoxy- of polyurethaanverven om de corrosieweerstand te verbeteren en de levensduur te verlengen.
P460QL1-toepassingen
Drukvaten en opslagtanks:P460QL1 wordt veel gebruikt bij de vervaardiging van drukvaten, waaronder bolvormige tanks, cilindrische tanks en grote opslagtanks voor olie, gas en chemische producten. De hoge vloeigrens en goede taaiheid bij lage-temperaturen maken het geschikt voor bedrijfsomstandigheden met hoge interne druk en lage omgevingstemperaturen.
Petrochemische en chemische apparatuur:Het wordt gebruikt voor de productie van reactoren, warmtewisselaars, afscheiders en andere belangrijke apparatuur in raffinaderijen, chemische fabrieken en gasverwerkingsfaciliteiten. De uitstekende lasbaarheid en weerstand tegen brosse breuk van het staal garanderen de betrouwbaarheid en veiligheid van deze kritische componenten.
Toepassingen in de energiesector:P460QL1 wordt toegepast bij de constructie van ketels, drukonderdelen van stoomgeneratoren en hogedrukleidingen in thermische energiecentrales en kerncentrales. Het is bestand tegen hoge temperaturen en drukken en behoudt tegelijkertijd goede mechanische eigenschappen.
Offshore- en maritieme constructies:Vanwege zijn goede taaiheid bij lage temperaturen en hoge sterkte wordt P460QL1 gebruikt in offshore-platforms, FPSO-eenheden en andere maritieme constructies die worden blootgesteld aan zware omstandigheden zoals lage temperaturen, harde wind en corrosief zeewater.
Algemene zware techniek:Het wordt ook gebruikt in zware machines, pijpen met een grote- diameter en structurele componenten die hoge sterkte, goede lasbaarheid en uitstekende schokbestendigheid vereisen, zoals bij de constructie van bruggen, kranen en mijnbouwapparatuur.
Vergelijking met vergelijkbare cijfers
P460QL2: Vergelijkbaar met QL1 maar getest bij nog lagere temperaturen (-60 graden).
S460QL1: Een constructiestaal (EN 10025-6) met dezelfde sterkte, maar niet gecertificeerd voor gebruik in drukvaten.
ASTM-equivalent: Ongeveer gelijk aanASTM A517ofA537 Klasse 2/3afhankelijk van de specifieke toepassingsvereisten.
Waarom voor ons kiezen:
U kunt het perfecte materiaal volgens uw vereisten tegen de laagst mogelijke prijs krijgen.
We bieden ook Reworks-, FOB-, CFR-, CIF- en huis-aan-huisleveringsprijzen. We raden u aan een deal te sluiten voor verzending, wat behoorlijk voordelig zal zijn.
De materialen die wij leveren zijn volledig verifieerbaar, vanaf het testcertificaat van de grondstof tot de definitieve maatverklaring. (Er zullen rapporten verschijnen op basis van de vereisten)
Wij garanderen een reactie binnen 24 uur (meestal binnen hetzelfde uur)
U kunt voorraadalternatieven en fabrieksleveringen krijgen met een minimale productietijd.
Wij zijn volledig toegewijd aan onze klanten. Als het na het onderzoeken van alle opties niet mogelijk is om aan uw wensen te voldoen, zullen wij u niet misleiden door valse beloften te doen, waardoor een goede klantrelatie ontstaat.
Volledige specificaties en details zijn op aanvraag verkrijgbaar. De bovenstaande informatie wordt uitsluitend ter indicatie verstrekt. Voor specifieke ontwerpwensen kunt u contact opnemen met onze technische verkoopmedewerkers.
Moet P460QL1 worden getest op waterstofgeïnduceerd kraken?
Ja, voor P460QL1 dat wordt gebruikt in waterstof--houdende omgevingen of belangrijke drukvaten, zijn testen op waterstofgeïnduceerd kraken (HIC) doorgaans vereist om ervoor te zorgen dat het materiaal niet zal barsten als gevolg van waterstofabsorptie tijdens gebruik.
Wat zijn de opslagvereisten voor P460QL1-platen?
P460QL1-platen moeten worden opgeslagen in een droog, geventileerd en regendicht magazijn om vocht en roest te voorkomen. Ze moeten horizontaal worden geplaatst, gescheiden van de grond door dwarsliggers, en botsingen en krassen op het oppervlak vermijden.
Kan P460QL1 worden gebruikt in hogedrukpijpleidingen?
Ja, de P460QL1 is geschikt voor de productie van hoge-drukpijpleidingen. De hoge vloeigrens en goede taaiheid zijn bestand tegen de hoge druk van het medium in de pijpleiding en kunnen zich aanpassen aan de temperatuurveranderingen tijdens het gebruik van de pijpleiding.
Wat zijn de eisen aan de oppervlaktekwaliteit van P460QL1?
Het oppervlak van de P460QL1 moet schoon zijn, vrij van scheuren, vouwen, delaminaties, insluitsels en andere defecten. Kleine oppervlaktedefecten die geen invloed hebben op het gebruik kunnen worden gerepareerd door slijpen, en de reparatiediepte mag de toegestane afwijking van de plaatdikte niet overschrijden.
Wat is de maximale werkdruk die de P460QL1 kan verdragen?
De maximale werkdruk is afhankelijk van de dikte van het materiaal, de werktemperatuur en het structurele ontwerp van de apparatuur. Over het algemeen kan het een werkdruk van meer dan 10 MPa verdragen bij gebruik in drukvaten met een redelijk ontwerp.
Wat is het verschil tussen P460QL1 en P460Q?
Het belangrijkste verschil is het taaiheidsniveau bij lage- temperaturen. P460QL1 heeft een hogere taaiheid bij lage- temperaturen (testtemperatuur -20 graden) dan P460Q, en is geschikter voor werkomgevingen met lage temperaturen. Hun vloeigrens en treksterkte zijn in principe hetzelfde.
Heeft P460QL1 magnetische eigenschappen?
Ja, P460QL1 is een ferromagnetisch materiaal en heeft bepaalde magnetische eigenschappen. Met dit kenmerk moet rekening worden gehouden bij het ontwerp en het gebruik van apparatuur die gevoelig is voor magnetische velden, zoals sommige precisie-instrumenten en -apparatuur.
Kan P460QL1 worden gebruikt om ketels te vervaardigen?
Ja, P460QL1 is een gebruikelijk ketelstaal. Het is bestand tegen hoge temperaturen en hoge druk tijdens de werking van de ketel, en de uitstekende taaiheid bij lage- temperaturen kan brosse breuk tijdens het opstarten en uitschakelen van de ketel bij lage temperaturen voorkomen.
Wat is de verlenging van P460QL1?
De minimale rek van P460QL1 bedraagt 20% (na trekproef). Goede rek betekent dat het materiaal een goed plastisch vervormingsvermogen heeft, dat energie kan absorberen bij blootstelling aan externe krachten en plotselinge breuken kan voorkomen.
Kan P460QL1 machinaal worden bewerkt?
Ja, P460QL1 heeft een goede bewerkbaarheid. Het kan worden verwerkt door draaien, frezen, boren, schaven en andere bewerkingsmethoden, maar het is noodzakelijk om de juiste snijgereedschappen en snijparameters te selecteren om de verwerkingsefficiëntie en oppervlaktekwaliteit te verbeteren.