JISSPV355JIS G3115 is een industriële norm opgesteld door het Japanse Industrial Standard Committee (JISC) die de basisvereisten specificeert voor koolstofstalen platen met lage{1}} en middelmatige- spanning voor drukvaten met een dikte groter dan of gelijk aan 3,2 mm. De norm is ontwikkeld voor het hanteren van drukvaten van verschillende afmetingen en legt de nadruk op kwaliteit en prestaties op essentiële gebieden zoals sterkte, rek, lasbaarheid en corrosieweerstand. Het is toepasbaar op alle soorten gelaste constructies die worden blootgesteld aan hitte, druk en de omgeving. De verschillende typen platen die door deze norm worden aangeboden, omvatten platen met een lage-treksterkte tot 270 MPa, platen met een gemiddelde-treksterkte tot 510 MPa, en platen met een hoge- treksterkte tot 760 MPa.

Als ervarenJIS SPV355 JIS G3115 leverancier, kunnen we klanten niet alleen kwalitatief hoogwaardige JIS G3115 producten van hoge- gegarandeerde hoeveelheid bieden, maar ook een goede prijs bieden en zijn uitgerust met een complete after-sales service. Daarnaast zijn er ook een reeks diensten met toegevoegde waarde, zoals het delen van informatie met klanten, waaronder de chemische samenstelling van JIS SPV355, JIS G3115, SPV355-eigenschappen, SPV355-dichtheid, SPV355-sterkte, SPV355-equivalent, enz.

Belangrijkste fysieke kenmerken

Dikte: Net als andere koolstofstaalsoorten heeft het een standaarddichtheid die gewichtsberekeningen voor grootschalige scheepsontwerpen- vergemakkelijkt.

Thermische geleidbaarheid: Het zorgt voor een efficiënte warmteoverdracht, wat essentieel is voor het gebruik ervan in warmtewisselaars en ketels.

Thermische uitzetting: Het materiaal is zo ontworpen dat het een voorspelbare uitzettingssnelheid heeft bij gemiddelde temperaturen, waardoor structurele kromtrekken tijdens thermische cycli wordt voorkomen.

Magnetische eigenschappen: Omdat het een ferritisch staal is, is het van nature magnetisch, waardoor magnetische deeltjestests (MT) mogelijk zijn om defecten aan het oppervlak of bijna- het oppervlak te detecteren.

Elasticiteitsmodulus: Het behoudt een hoge stijfheid en zorgt ervoor dat drukvaten en opslagtanks hun vorm behouden onder aanzienlijke interne spanningen.

Werkbaarheid: De fysieke staat ervan maakt uitstekende koud- en warmvervorming mogelijk, waardoor de productie van gebogen bolvormige tanksegmenten mogelijk is.

SPV355 medium temperatuur drukvat staal chemische samenstelling:(%)

SPV355 drukvat staal mechanische eigenschap:

Toepassingen

SPV355 is een hoge-kwaliteit drukvatstaal dat voldoet aan JIS G3115, met uitstekende lasbaarheid, taaiheid en drukweerstand. De belangrijkste toepassingen zijn geconcentreerd op gebieden die strikte veiligheids- en prestatienormen vereisen, met name als volgt:

Petrochemische industrie: Op grote schaal gebruikt voor de vervaardiging van belangrijke apparatuur zoals reactoren, destillatietorens, opslagtanks en warmtewisselaars. Het is bestand tegen hoge druk, hoge temperaturen en corrosie door chemische media (bijvoorbeeld ruwe olie, aardgas en chemische reagentia), waardoor een stabiele werking van olieraffinage- en chemische productielijnen wordt gegarandeerd.

Energie-energie-industrie: Toegepast bij de productie van keteltrommels, stoomkoppen en drukleidingen voor thermische energiecentrales en hulpapparatuur voor kernenergie. Het past zich aan -gebruik op lange termijn bij hoge- temperaturen (≤450 graden) en hoge- drukomstandigheden aan, waardoor de veiligheid en efficiëntie van energieopwekkingssystemen worden gegarandeerd.

Metallurgische en machine-industrie: Wordt gebruikt voor het vervaardigen van drukvaten voor metallurgisch smelten (bijv. opslagtanks voor hoogovengas) en cilinders voor hydraulische apparatuur. Het voldoet aan de eisen van zware-belasting en variabele werkomstandigheden, met goede weerstand tegen vervorming en vermoeidheid.

Stedelijke infrastructuur: Werkzaam bij de productie van opslagtanks voor aardgas, LPG-transporttanks en drukleidingen voor de aan- en afvoer van water. Het zorgt voor het veilige transport en de opslag van energie- en waterbronnen in stedelijke activiteiten.

Toepassingsvoorwaarden

Om de prestaties van de SPV355 ten volle te benutten en de operationele veiligheid te garanderen, is strikte naleving van de volgende toepassingsvoorwaarden vereist:

Temperatuur Conditie: Geschikt voor werktemperaturen variërend van -20 graden tot 450 graden. Wanneer de temperatuur lager is dan -20 graden, is het noodzakelijk slagvastheidstesten uit te voeren om brosse breuk te voorkomen; bij overschrijding van de 450 graden zal de sterkte ervan afnemen, dus het mag niet worden gebruikt in omgevingen met hoge temperaturen die de limiet overschrijden.

Drukconditie: Ontworpen voor werkomgevingen met gemiddelde en hoge- druk, met een maximaal toegestane werkdruk (MAWP) die past bij de dikte en de warmtebehandelingsstatus. Het moet vóór gebruik onder druk worden getest (hydrostatische of pneumatische test) om er zeker van te zijn dat er onder de nominale druk geen lekkage is.

Middelmatige staat: Bestand tegen niet-sterk corrosieve media zoals olie, gas, water en stoom. Voor sterk corrosieve media (bijv. zuren, logen) is een anti-corrosiebehandeling (coating, bekleding) of aanpassing met corrosie-bestendige materialen vereist.

Las- en installatieconditie: Er moeten lasmaterialen (bijv. elektroden uit de E50-serie) worden gebruikt die overeenkomen met SPV355, en voorverwarmen (100-150 graden) en een warmtebehandeling na het lassen (PWHT) moeten worden uitgevoerd om lasscheuren te voorkomen. De installatie moet voldoen aan de specificaties van het drukvat om de dichtheid en structurele stabiliteit te garanderen.

Productieproces

Verfijning: Gesmolten staal ondergaatVacuüm ontgassenEnOntzwavelingom onzuiverheden (zoals zwavel en fosfor) te verwijderen, waardoor een schone interne structuur wordt gegarandeerd.

Gieten: Het staal wordt viaContinu gietenom de chemische uniformiteit te behouden.

Rollend: Platen worden verwarmd en door zware rollen gevoerd om de vereiste dikte te bereiken. Dit omvat vaakThermo-mechanisch gecontroleerde verwerking (TMCP)om de korrelstructuur te verfijnen.

Warmtebehandeling:

Normaliseren: Opwarmen en lucht-koeling om interne spanning te elimineren en de taaiheid te verbeteren.

Afschrikken en tempereren (optioneel): Snelle afkoeling gevolgd door opnieuw verwarmen om maximale sterkte en ductiliteit te bereiken.

Inspectie: Platen ondergaanUltrasoon testen (UT)om interne gebreken te detecteren en mechanische tests om de vloeigrens en slagvastheid te verifiëren.

Neem nu contact op

Neem contact met ons op via beam@gneesteelgroup.com voor prijzen, technische ondersteuning of oplossingen op maat. Wij staan ​​altijd klaar om uw project te ondersteunen.

Wat is het verschil tussen SPV355 en Q345R?

SPV355 (JIS-standaard) en Q345R (Chinese standaard GB 713) zijn beide drukvatstaalsoorten. SPV355 heeft een hogere minimale vloeigrens (355 MPa versus 345 MPa) en een iets andere chemische samenstelling, aangepast aan verschillende regionale standaardvereisten.

Kan SPV355 worden gebruikt voor vloeistofopslagtanks?

Ja, SPV355 wordt veel gebruikt voor de productie van vloeistofopslagtanks (zoals watertanks, olietanks, chemische vloeistoftanks) die een bepaalde druk uitoefenen. De goede afdichtingsprestaties en het drukdraagvermogen- zorgen voor een veilige opslag van vloeistoffen.

Heeft SPV355 een oppervlaktebehandeling nodig vóór gebruik?

SPV355 heeft vóór gebruik een oppervlaktebehandeling nodig (zoals ontroesten, ontvetten), vooral vóór lassen of anti-{1}}corrosiecoating. Dit verwijdert onzuiverheden aan het oppervlak, waarborgt de laskwaliteit en verbetert de hechting van anti-corrosielagen.

Wat is de levensduur van SPV355-drukvaten?

De levensduur van SPV355-drukvaten is doorgaans 10-20 jaar, afhankelijk van de werkomstandigheden (temperatuur, druk, mediumcorrosie), onderhoudsniveau en naleving van operationele specificaties. Regelmatige inspectie kan de levensduur verlengen.

Kan SPV355 worden gebruikt in hydrogeneringsreactoren?

SPV355 kan worden gebruikt in lage--drukhydrogeneringsreactoren, maar voor hoge-druk en hoge--temperatuurhydrogeneringsomstandigheden moet het speciaal worden behandeld (zoals een behandeling tegen waterstofverbrossing) of worden vervangen door geschiktere staalsoorten.

Wat is de impacttestvereiste voor SPV355?

SPV355 vereist een Charpy V-kerfslagproef bij -20 graden, met een minimale slagenergie van niet minder dan 27 J. Deze test evalueert de taaiheid bij lage temperaturen en de weerstand tegen brosse breuk van het staal onder schokbelastingen.

Welke lasmaterialen zijn geschikt voor SPV355?

Geschikte lasmaterialen voor SPV355 zijn onder meer elektroden uit de E50-serie (zoals E5015, E5016) voor handmatig booglassen en ER50-6 lasdraad voor gasmetaalbooglassen (GMAW), waardoor de mechanische eigenschappen overeenkomen met het basismetaal.

Kan SPV355 koud-worden gevormd?

SPV355 kan binnen een bepaald bereik koud-vervormd worden, maar overmatige koude vervorming kan verharding van het werkstuk veroorzaken en de taaiheid verminderen. Voor complexe vormen of grote vervormingen wordt voorverwarmen of een warmtebehandeling na- de formatie aanbevolen.

Wat zijn de voorzorgsmaatregelen bij het transporteren van SPV355 staalplaten?

Vermijd bij het transport van SPV355-staalplaten botsingen en krassen om oppervlakteschade te voorkomen. Ze moeten vóór gebruik netjes worden gestapeld, stevig worden bevestigd om uitglijden te voorkomen en worden beschermd tegen regen en vocht om roesten te voorkomen.

Is SPV355 geschikt voor offshore olie- en gasapparatuur?

Ja, SPV355 is geschikt voor sommige offshore olie- en gasapparatuur (zoals opslagtanks op land en pijpleidingen die zijn aangesloten op offshore-platforms) na een anti-corrosiebehandeling, vanwege het goede drukdraagvermogen-.