Productenbeschrijving
ASTM A242 HSLA Steel en ASTM A588 Steel zijn beide geclassificeerd als Iron - gebaseerde legeringen. Met de wereldwijde ontwikkelingstrend van de staalindustrie hebben we de transformatie van groeimodellen versneld, structurele optimalisatie bevorderd en een breed productbereik geïntroduceerd, inclusief middelgrote en zware platen.
Deze producten worden uitgebreid aangebracht in de velden van auto's, grote - spanbruggen, spoorwegen, machines, mariene engineering en meer. Bovendien bieden we ook geavanceerde verwerkingsdiensten voor staalmaterialen.
ASTM A242 verweringstaal
A242 heeft een opbrengststerkte van 50.000 pond per vierkante inch (340.000 kPa) en een ultieme treksterkte van 70.000 pond per vierkante inch (480.000 kPa) voor licht - Medium gerolde vormen en platen tot 0,75 inch (19 mm) dik. In gemiddeld gewicht gerolde vormen en platen van 0,75 - 1 inch (19-25 mm) dik, heeft het een opbrengststerkte van 46.000 psi (320.000 kPa) en een ultieme sterkte van 67.000 psi (460.000 kPa).
Een opgerolde sectie of plaat met een dikte tussen 1,5 en 4 inch (38 en 100 mm) heeft een opbrengststerkte van 42.000 pond per vierkante inch (290.000 kPa) en een ultieme sterkte van 63.000 pond per vierkante inch (430.000 kPa).
ASTM A588 verweringstaal
Alle gerolde vormen en plaatdiktes tot 4 in (100 mm) dik hebben een opbrengststerkte van 50.000 psi (340.000 kPa) en een ultieme treksterkte van 70.000 psi (480.000 kPa).
De opbrengststerkte voor platen 4-5 in dik (320.000 kPa) is ten minste 46.000 psi en de ultieme treksterkte van platen 5-8 in (130 - 200 mm) dik is ten minste 43.000 psi.
Chemische samenstelling
| Element | ASTM A242 (max %) | ASTM A588 (max %) |
|---|---|---|
| Koolstof (C) | 0.15–0.19 | 0.19 |
| Mangaan (Mn) | 1.00 | 0.80–1.25 |
| Fosfor (P) | 0.15 | 0.04 |
| Zwavel (s) | 0.05 | 0.05 |
| Silicium (SI) | 0.25–0.75 | 0.30–0.65 |
| Nikkel (Ni) | 0.50 | 0.40 |
| Chroom (CR) | 0.45–0.65 | 0.40–0.65 |
| Koper (Cu) | 0.25–0.55 | 0.25–0.40 |
| Vanadium (v) | 0.01 | 0.02–0.10 |
Mechanische eigenschappen
| Eigendom | ASTM A242 | ASTM A588 |
|---|---|---|
| Levert kracht op | - minder dan of gelijk aan 0,75 in (19 mm): 50.000 psi (340 mpa) - 0.75 - 1 in (19–25 mm): 46.000 psi (320 MPa) - 1.5} - 4 in (38-100 mm): 42.000 psi (290 mpa) (290 mpa) (290 mpa) (290 mpa) (290 mpa) (290 mpa) (290 mpa). | - minder dan of gelijk aan 4 in (100 mm): 50.000 psi (340 MPa) - 4 - 5 in (100–130 mm): groter dan of gelijk aan 46.000 psi (320 MPa) |
| Treksterkte | - minder dan of gelijk aan 0,75 in (19 mm): 70.000 psi (480 MPa) - 0.75 - 1 in (19–25 mm): 67.000 psi (460 MPa) - 1.5 - 4 in (38-100 mm): 63.000 psi (430 mpa) (430 mpa) (430 mpa) (430 mpa). | - minder dan of gelijk aan 4 in (100 mm): 70.000 psi (480 MPa) - 5 - 8 in (130–200 mm): groter dan of gelijk aan 43.000 psi (300 MPa) |
| Verlenging | 18–21% | 18–21% |
| Hardheid (Brinell HB) | 135–170 HB | 135–170 HB |
| Impact taaiheid | Goed | Goed |
De selectie van middelgrote en zware scheepsplaten is cruciaal voor de integriteit van het raamwerk van een schip. Vergeleken met ASTM A242 leveren ASTM A588 -scheepsplaten een hogere sterkte.
Aangezien verzendplaten worden gebruikt in mariene omgevingen, is bovendien superieure corrosieweerstand essentieel om veiligheid en betrouwbaarheid te waarborgen. Verbeterde weerstand tegen zeewatercorrosie vermindert niet alleen de risico's voor eindgebruikers, maar verlengt ook de levensduur van het schip.
Verzendplaten kunnen routinematig worden geïnspecteerd om de veiligheid tijdens de navigatie te garanderen. Zelfs als defecten optreden, helpen hoge - kwaliteitsplaten het risico op lekkage te minimaliseren tijdens het zeilen.
Lage legering High - Sterkstaal wordt geproduceerd door een klein deel van legeringselementen toe te voegen aan koolstofstructureel staal (koolstofgehalte 0,16%–0,2%). Dergelijke stalen platen hebben een hoge sterkte, uitstekende corrosieweerstand en een lage ductiele - tot - brosse overgangstemperatuur.
In vergelijking tussen ASTM A588 en ASTM A242 vertonen lage legering hoog - sterkte staalplaten ook uitstekende lasbaarheid, plasticiteit, taaiheid en werkbaarheid.
