ASTM A36-staal is een veelgebruikt Amerikaans standaard koolstofconstructiestaal en in H--balkvorm is het een van de meest voorkomende constructiematerialen in de bouw- en industriële sector.
Het dichtstbijzijnde nationale standaardequivalent is Q235 koolstofconstructiestaal. Bovendien wordt Q235GJ, een hoogwaardig constructiestaal dat de afgelopen jaren veel is toegepast, vaak vergeleken omdat het sterkteniveau vergelijkbaar is met dat van A36.
Chemische samenstelling en sterktekenmerken
Het koolstofgehalte is de belangrijkste factor die de sterkte van constructiestaal beïnvloedt.
Een onderscheidend kenmerk van ASTM A36 is dat het koolstofgehalte toeneemt met de dikte (of sectiegrootte) van het staal, tot maximaal 0,29%. Omdat dikkere H--balken de neiging hebben om verminderde mechanische sterkte te ervaren als gevolg van interne defecten die inherent zijn aan grotere secties, compenseert A36 dit door het koolstofgehalte te verhogen om de sterkteniveaus te behouden.
Een hoger koolstofgehalte heeft echter ook een negatieve invloed op de lasbaarheid en ductiliteit.
Daarom worden in praktische technische toepassingen te grote of te dikke A36 H--balken niet aanbevolen als een hoge lasbaarheid of taaiheid vereist is.
Vergelijking met Q235 / Q235B / Q235GJ
Daarentegen varieert de chemische samenstelling van Q235 niet met de dikte van de sectie. In plaats daarvan zijn de kwaliteitsklassen (A, B, C, D, E) gericht op het verminderen van schadelijke elementen zoals zwavel (S) en fosfor (P).
Wat betreft onzuiverheidscontrole is A36 ongeveer gelijk aan Q235B.
Weerstand tegen atmosferische corrosie
Een belangrijk verschil is het kopergehalte (Cu):
A36-staal bevat meer dan of gelijk aan 0,20% koper
Q235-staalsoorten bevatten doorgaans geen koper
Koper verbetert de weerstand tegen atmosferische corrosie aanzienlijk.
Daarom presteren A36 H-balken beter dan Q235 H-balken bij blootstelling aan buitenomstandigheden en weersomstandigheden, waardoor ze geschikter zijn voor bruggen, buitenconstructies en langdurige -installaties.
