Q345Ris een GB 713-standaard stalen plaat voor drukvaten, die veel wordt gebruikt voor ketels, drukvaten en andere druk-lagerapparatuur die een goede sterkte, taaiheid en lasbaarheid vereist. In Engelse technische documenten wordt dit gewoonlijk "Q345R drukvat stalen plaat" (GB-standaard) genoemd. Als China-specifieke kwaliteit heeft het geen direct equivalent in ASTM, EN en andere internationale normen, maar wordt het in engineering vaak vergeleken met ASTM A516 Grade 70 of EN 10028-2 P355GH.
Nomenclatuur en normen
"Q" (Qu):Vertegenwoordigt de vloeigrens.
"345":Geeft een minimale vloeigrens aan van345 MPa(voor plaatdikte kleiner dan of gelijk aan 16 mm).
"R" (Rong):Geeft de aanduiding aan voor drukvaten (Rongqi).
Historische context:Dit cijfer is ontstaan door het samenvoegen van verschillende oudere cijfers, waaronder16MnR, 16Mng, En19Mng, om de normen voor ketel- en drukvatstaal te verenigen.
Q345R materiële chemische samenstelling:
| Cijfer | C % | Si% | Mn % | Cu % | Ni% | Cr% | Ma % | V % | Ti% | Alt % | P % | S % | Nb |
| Q345R | 0.20 | 0.55 | 1.2-1.7 | 0.30 | 0.30 | 0.30 | 0.08 | 0.050 | 0.030 | 0.020 | 0.025 | 0.010 | 0.050 |
Q345R materiële mechanische eigenschap:
| Dikte (mm) | >3 Kleiner dan of gelijk aan 16 | >16 Kleiner dan of gelijk aan 36 | >36 Kleiner dan of gelijk aan 60 | >60 Kleiner dan of gelijk aan 100 | >100 Kleiner dan of gelijk aan 150 | >150 |
| Opbrengststerkte (groter dan of gelijk aan Mpa) | 345 | 325 | 315 | 305 | 285 | 265 |
| Treksterkte (Mpa) | 510-640 | 500-630 | 490-620 | 480-610 | 470-600 | |
Belangrijkste toepassingen
Ketelproductie:
Kerncomponenten zoals keteltrommels, waterwanden, oververhittingskoppen en economizers. Het past zich aan de werkomgevingen met hoge- temperatuur en hoge- druk aan van industriële ketels en ketels van elektriciteitscentrales (lager dan 400 graden, gemiddelde en lage drukniveaus).
Fabricage van drukvaten:
Op grote schaal gebruikt in de aardolie-, chemische, farmaceutische en voedingsmiddelenindustrie voor schepen zoals opslagtanks (voor olie, gas, chemicaliën), reactievaten (voor chemische synthesereacties), warmtewisselaars (voor vloeistofwarmteoverdracht) en afscheiders (voor materiaalscheiding).
Petrochemische en pijpleidingapparatuur:
Lage- en midden-drukpijpleidingen, pijpfittingen en druk-lagersteunen in olieraffinage-, chemische verwerkings- en aardgastransmissiesystemen, vooral voor medium-temperatuur en midden-drukvloeistoftransport.
Andere industriële velden:
Druk-draagconstructies in thermische energiecentrales, hulpapparatuur voor kernenergie (niet-kerndrukonderdelen), drukvaten op zee en hydraulische tanks voor zware machines, die voldoen aan de sterkte- en taaiheidseisen van druk-lagerwerkzaamheden.
Toepassingsvoorwaarden
Temperatuurbereik:
Geschikt voor omgevingen met normale tot middelhoge -hoge temperaturen, doorgaans -20 graden tot 400 graden. Het behoudt stabiele mechanische eigenschappen binnen dit bereik; boven de 400 graden neemt de sterkte aanzienlijk af, en onder de -20 graden kan het zijn taaiheid verliezen (risico op brosheid), dus modificatie bij lage temperaturen is nodig voor cryogene toepassingen.
Drukvereiste:
Ontworpen voor werkomstandigheden met lage- tot middelhoge- druk (meestal minder dan of gelijk aan 10 MPa). Voor hogedrukapparatuur (boven 10 MPa) moet deze worden gecombineerd met dikkere platen of worden gecombineerd met andere hoge- staalsoorten, en strikte foutdetectie en kwaliteitscontrole zijn vereist.
Gemiddelde compatibiliteit:
Toepasbaar op niet-sterk corrosieve media, zoals water, stoom, olie, aardgas en zwakke zuur-/alkalioplossingen. In sterk corrosieve omgevingen (bijvoorbeeld geconcentreerd zuur, sterk alkali, chloride{4}}bevattende media), is een anti-corrosiebehandeling (coating, bekleding) of aanpassing met corrosie-bestendige legeringen noodzakelijk.
Fabricage- en inspectievoorwaarden:
Moet worden verwerkt met gekwalificeerde lasmethoden (SMAW, GMAW, SAW, enz.) met strikte lasprocedurekwalificatie; Voor dikke platen (meer dan 12 mm) is een warmtebehandeling na het lassen (PWHT) vereist om lasspanning te elimineren. Vóór gebruik moeten niet-destructieve tests (UT, RT, MT) worden uitgevoerd om er zeker van te zijn dat er geen interne defecten zijn die de veiligheid van de druk-lagers beïnvloeden.
Standaardnaleving:
Moet voldoen aan de nationale standaardvereisten van GB 713 voor chemische samenstelling, mechanische eigenschappen en foutdetectie. Het is niet van toepassing op speciale werkomstandigheden zoals ultra-hoge temperaturen, ultra-hoge druk, sterke corrosie of straling zonder speciale aanpassingen en certificering.
Verwerkingsstroom
Voorbereiding van grondstoffen:
Selecteer Q345R-staalplaten die voldoen aan de GB 713-normen, controleer de afmetingen (dikte, breedte, lengte) en kwaliteitscertificaten om naleving van de verwerkingsvereisten te garanderen.
Snijden en blanco maken:
Pas vlamsnijden, plasmasnijden of knippen toe om de stalen platen in de gewenste vorm en maat te snijden volgens de ontwerptekeningen, en verwijder bramen en scherpe randen na het snijden.
Vormverwerking:
Gebruik buig-, rol- of persapparatuur om het plano in de gewenste structuur te vormen (bijvoorbeeld cilinder, kopstuk, gebogen plaat) voor drukvat- en ketelcomponenten.
Lasoperatie:
Lassen uitvoeren via SMAW, GMAW of SAW. Voer voor-voorverwarming van het lassen (60-150 graden) en een warmtebehandeling na het lassen (PWHT) uit voor dikke platen om spanning te elimineren en de laskwaliteit te garanderen.
Oppervlaktebehandeling:
Verwijder lasspatten, roest en olievlekken door slijpen, beitsen of gritstralen om de oppervlaktereinheid en corrosieweerstand te verbeteren.
Inspectie en testen:
Voer niet-destructieve tests (UT, RT, MT) uit op lassen en basismetaal, en verifieer de maatnauwkeurigheid en de kwaliteit van het uiterlijk om naleving van de toepassingsnormen te bevestigen.
Definitieve afwerking en levering:
Voer het laatste trimmen, coaten (indien nodig) en verpakken uit en lever vervolgens gekwalificeerde producten af nadat ze een uitgebreide inspectie hebben doorstaan.
Neem contact met ons op via beam@gneesteelgroup.com voor prijzen, technische ondersteuning of oplossingen op maat. Wij staan altijd klaar om uw project te ondersteunen.
Kan Q345R-staal koud-vervormd worden? Welke voorzorgsmaatregelen moeten worden genomen?
Q345R kan koud-vervormd worden, maar het is noodzakelijk om de vormsnelheid en de vervormingshoeveelheid te controleren om overmatige spanning te voorkomen. Na het koudvervormen moet spanningsarmgloeien worden uitgevoerd om de taaiheid te herstellen en restspanningen te elimineren.
Wat zijn de vereisten voor de oppervlaktekwaliteit van Q345R-staalplaten?
Het oppervlak van de Q345R-staalplaat moet vrij zijn van scheuren, vouwen, delaminaties, luchtbellen en andere defecten. Kleine oppervlaktedefecten kunnen worden geslepen, maar de slijpdiepte mag de toegestane afwijking van de plaatdikte niet overschrijden, waardoor de structurele integriteit wordt gegarandeerd.
Wat zijn de leveringsstatussen van Q345R-staalplaten?
De gebruikelijke leveringstoestanden van Q345R zijn normaliseren (N), gloeien (A) of warmwalsen (AR). Normaliseren is de meest voorkomende toestand, die een uniforme structuur en stabiele mechanische eigenschappen garandeert en voldoet aan de eisen van drukvaten.
Wat is de dichtheid van Q345R-staal?
De dichtheid van Q345R-staal is ongeveer 7,85 g/cm³, hetzelfde als die van gewoon koolstofstaal en de meeste laag-gelegeerde staalsoorten. Deze dichtheidswaarde wordt gebruikt voor de gewichtsberekening bij het ontwerp, transport en installatie van apparatuur.
Hoe de kwaliteit van Q345R-staalplaten beoordelen?
Beoordeel de kwaliteit van de Q345R door de chemische samenstelling (via spectrumanalyse), mechanische eigenschappen (treksterkte, impacttests), oppervlaktekwaliteit, interne defecten (ultrasoon testen) te controleren en de naleving van de GB/T 713-2014-norm te verifiëren.
Kan Q345R-staal worden gebruikt in drukvaten met hoge- temperaturen? Wat is de maximale temperatuurlimiet?
Q345R kan worden gebruikt in drukvaten met hoge- temperaturen, met een algemene maximale temperatuurlimiet van 450 graden. Boven deze temperatuur zal de sterkte ervan aanzienlijk afnemen en moet in plaats daarvan gelegeerd staal met hoge temperatuur worden gebruikt om de veiligheid te garanderen.
Kan Q345R-staal worden gelast met roestvrij staal?
Ja, Q345R kan worden gelast met roestvrij staal, maar het is noodzakelijk om overgangselektroden of vulmiddelen te gebruiken om koolstofmigratie en brosse fasen te voorkomen. Controleer de lasparameters strikt om de lassterkte en corrosieweerstand te garanderen.
Kan Q345R-staal worden gebruikt in waterstof-omgevingen?
Q345R kan worden gebruikt in omgevingen met waterstof-onder lage{1}}druk, maar moet waterstofverbrossing voorkomen. Het is noodzakelijk om de partiële waterstofdruk, temperatuur en spanning te controleren en indien nodig waterstofverbrossingstests uit te voeren om een veilige werking te garanderen.
Wat is het smeltpuntbereik van Q345R-staal?
Het smeltpuntbereik van Q345R-staal bedraagt ongeveer 1450 graden tot 1500 graden. Dit bereik is een belangrijke parameter voor las- en warmtebehandelingsprocessen en zorgt ervoor dat het staal binnen een redelijk temperatuurbereik wordt verwerkt.