ASTM A387 Graad 22 Klasse 1is een specifiek type plaat van chroom{0}}molybdeen (Cr-Mo)-gelegeerd staal, ontworpen voor gelaste ketels en drukvaten met hoge- temperatuur, met een goede sterkte en corrosieweerstand bij hoge- temperaturen, waarbij 'Klasse 1' standaard treksterkteniveaus aangeeft en geschiktheid voor toepassingen waarbij een lagere- temperatuurslagvastheid niet kritisch is, in tegenstelling tot de sterkere klasse 2. Het bevat ongeveer 2,25% chroom en 1,00% molybdeen, waardoor het ideaal is voor de petrochemische, olie- en gas- en energieopwekkingsindustrie.
|
A387 Gr.22 CL.1Chemische samenstelling |
|||||||
|
Cijfer |
Het element Max (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
ma |
|
|
A387 Gr.22 Kl.1 |
0.04-0.15 |
0.50 |
0.30-0.60 |
0.035 |
0.035 |
1.88-2.62 |
0.85-1.15 |
|
Cijfer |
A387 Gr.22 CL.1Mechanische eigendom |
|||
|
Dikte |
Opbrengst |
Treksterkte |
Verlenging |
|
|
A387 Gr.22 Kl.1 |
mm |
Min MPa |
Mpa |
Min.% |
|
t Kleiner dan of gelijk aan 50 |
205 |
415-585 |
18 |
|
|
50<> |
- |
- |
- |
|
verwerking
Vereisten voor warmtebehandeling
Normalisatie en ontlaten zijn doorgaans vereist voor A387 klasse 22 klasse 1 platen.
Normalisatie wordt meestal uitgevoerd in het temperatuurbereik van 900 tot 950 graden, gevolgd door luchtkoeling.
Het temperen wordt uitgevoerd bij een temperatuur die doorgaans tussen 620 en 700 graden ligt om de vereiste taaiheid te bereiken en restspanningen te verlichten.
Afschrik- en tempereeroptie (Q&T).
Sommige specificaties of kopersvereisten kunnen afschrikken en ontlaten toestaan of specificeren in plaats van normaliseren en ontlaten.
Het blussen wordt gedaan vanaf de austenitistemperatuur (meestal 880 tot 920 graden) met behulp van water of olie.
Temperen na het blussen is essentieel om de taaiheid te verbeteren en de hardheid te verminderen om te voldoen aan de Klasse 1-impactvereisten.
Impacttestvereisten voor klasse 1
A387 klasse 22 klasse 1 vereist een Charpy V-kerfslagtest bij een gespecificeerde temperatuur (vaak 0 graden of lager, afhankelijk van de inkooporder of ontwerpcode).
De impactenergiewaarden moeten voldoen aan de minimumvereisten gespecificeerd in ASTM A387 om voldoende taaiheid te garanderen voor gebruik bij lage- temperaturen of hoge- spanningen.
Overwegingen bij lassen
Voorverwarmen wordt over het algemeen aanbevolen vóór het lassen om koudescheuren te voorkomen, meestal tussen de 200 en 300 graden.
Interpass-temperatuurregeling is belangrijk tijdens het lassen om overmatige warmte-inbreng te voorkomen en de mechanische eigenschappen te behouden.
Warmtebehandeling na het lassen (PWHT) is meestal vereist voor gelaste componenten, meestal bij temperaturen tussen 620 en 680 graden, om de hardheid in de door hitte-beïnvloede zone (HAZ) te verminderen en de lasspanningen te verlichten.
Controle van de chemische samenstelling
Een strikte controle op koolstof, chroom, molybdeen en andere legeringselementen is noodzakelijk om de gewenste sterkte, taaiheid en kruipweerstand te garanderen.
De samenstelling moet voldoen aan de limieten gespecificeerd in ASTM A387 voor klasse 22.
Vereisten voor mechanische eigenschappen
Treksterkte, vloeigrens, rek en verkleining van de oppervlakte moeten voldoen aan de minimumwaarden gespecificeerd in de norm.
Voor Klasse 1 wordt speciale aandacht besteed aan de slagvastheid, wat de belangrijkste onderscheidende factor is ten opzichte van Klasse 2.
Inspectie en testen
Ultrasoon testen (UT) is doorgaans vereist voor platen die worden gebruikt in kritische drukvattoepassingen.
Visuele inspectie (VI), magnetische deeltjesinspectie (MPI) of vloeistofpenetrantinspectie (LPI) kunnen worden uitgevoerd volgens de specificatie of de eisen van de koper.
Hardheidstesten worden vaak uitgevoerd om ervoor te zorgen dat het materiaal na warmtebehandeling of lassen de maximaal toegestane hardheid niet overschrijdt.
Belangrijke industriële toepassingen
Petrochemische en chemische verwerking:
Wordt veelvuldig gebruikt voor hogedrukreactoren, afscheiders en opslagvaten die vluchtige chemische verwerkingsmedia en zuur gas verwerken.
Olie- en gasindustrie:
Ideaal voor zure gebruiksomgevingen vanwege de weerstand tegen waterstof-geïnduceerd scheuren en spanningscorrosie. Het wordt gebruikt in zowel offshore als onshore leidingen, drukvaten en gasverwerkingsapparatuur.
Energieopwekking:
Gevonden in thermische en kerncentrales voor keteltrommels, oververhittingsbuizen en ovencomponenten. Het behoudt de structurele integriteit onder de langdurige thermische belasting van hoge- stoomdruk.
Apparatuur voor warmteoverdracht:
Wordt vaak gebruikt in industriële ketels, warmtewisselaars en condensors die bestand moeten zijn tegen continue thermische cycli.
Neem voor meer informatie over de staalproducten van GNEE contact met ons op via beam@gneesteelgroup.com. Wij kijken ernaar uit om met u samen te werken.
Wat is A387 klasse 22 klasse 1?
Het is een laag-gelegeerde ferritische staalplaat voor drukvaten, die 2,25% chroom en 1% molybdeen bevat. Het is ontworpen voor gebruik bij hoge- temperaturen en biedt uitstekende kruip- en oxidatieweerstand, die veel wordt gebruikt in de petrochemische en energie-industrie.
Wat is de chemische samenstelling van de kern van A387 klasse 22 klasse 1?
De kerncomponenten zijn 2,00-2,50% Cr, 0,87-1,13% Mo, minder dan of gelijk aan 0,17% C, minder dan of gelijk aan 0,50% Si, 0,40-0,65% Mn, met sporen P en S. Deze elementen verbeteren de sterkte bij hoge temperaturen en de corrosieweerstand.
Wat is de maximale bedrijfstemperatuur van A387 klasse 22 klasse 1?
Het is bestand tegen continu gebruik tot 593 graden (1100 graden F). Boven deze temperatuur neemt de kruipsterkte aanzienlijk af, waardoor het ongeschikt wordt voor langdurige -termijnwerkzaamheden bij hoge- temperaturen.
Welke warmtebehandeling is vereist voor A387 klasse 22 klasse 1?
Het ondergaat doorgaans normalisatie (899-954 graden), gevolgd door temperen (677-760 graden). Dit proces verfijnt de korrels, vermindert de interne spanning en optimaliseert de mechanische eigenschappen voor drukvattoepassingen.
Wat is het treksterktebereik van A387 klasse 22 klasse 1?
De minimale treksterkte is 415 MPa (60 ksi) en de vloeigrens is minimaal 205 MPa (30 ksi). Het brengt ductiliteit en sterkte in evenwicht en voldoet aan de ontwerpnormen voor drukvaten.
Is A387 klasse 22 klasse 1 lasbaar?
Ja, het is lasbaar via gebruikelijke methoden zoals SMAW, GTAW en GMAW. Voorverwarmen (150-260 graden) en warmtebehandeling na het lassen (PWHT) zijn noodzakelijk om koudescheuren te voorkomen en restspanning te verlichten.
Wat is de corrosieweerstand van A387 klasse 22 klasse 1?
Het is bestand tegen oxidatie en sulfidatie in omgevingen met hoge- temperaturen. Het is echter niet geschikt voor sterk zure of chloride-bevattende media, omdat het onder dergelijke omstandigheden niet voldoende corrosiebestendig is.
Welke industrieën gebruiken voornamelijk A387 klasse 22 klasse 1?
Het wordt veel toegepast in de petrochemie, raffinaderijen, energieopwekking (ketels, turbines) en chemische verwerkingsindustrieën, voornamelijk voor drukvaten, warmtewisselaars en leidingsystemen.
Waarin verschilt A387 Graad 22 Klasse 1 van A387 Graad 12 Klasse 1?
Graad 12 heeft 1% Cr en 0,5% Mo, dus Graad 22 heeft een hoger Cr-Mo-gehalte. Klasse 22 biedt een betere sterkte bij hoge- temperaturen en corrosieweerstand, geschikt voor zwaardere gebruiksomstandigheden dan klasse 12.